1 1.5. Hartowanie powierzchnioweCel: Osiągnięcie wysokiej twardości warstw powierzchniowych elementu przy zachowaniu ciągliwego rdzenia. Podstawowe parametry: intensywność nagrzewania i chłodzenia Elementy ze stali o zawartości (0,4-0,6)% C z dodatkiem 1 % Cr oraz odlewy żeliwne. Przed hartowaniem powierzchniowym elementy poddaje się normalizowaniu lub ulepszaniu cieplnemu. Zabiegiem końcowym jest odpuszczanie 200°C/1h. Podstawowe parametry: intensywność nagrzewania i chłodzenia. Rodzaje hartowania powierzchniowego: płomieniowe, indukcyjne, wiązką laserową i elektronową. Twardość, HRC Odległość od powierzchni, mm Chłodzenie 10 s Rdzeń normalizowany Rdzeń ulepszony cieplnie Profil twardości na przekroju wału ze stali 45 hartowanego indukcyjnie

2 Hartowanie powierzchniowe płomieniowea) powierzchni płaskich powierzchnia hartowana płomień woda chłodząca gaz b) powierzchni walcowych

3 Przykłady profili warstw zahartowanych płomieniowoKoła Koła zębate Koła pasowe Tuleje

4 Hartowanie powierzchniowe indukcyjneźródło prądu nagrzewana powierzchnia rurka miedziana chłodzona wodą przepływ prądu woda chłodząca g – grubość warstwy zahartowanej K – stała proporcjonalności - rezystywność stali - przenikalność magnetyczna stali f – częstotliwość prądu

5 Hartowanie powierzchniowe laserowewiązka laserowa zwierciadło skupiające zwierciadło miedziane nagrzewana powierzchnia przedmiot

6 zwierciadło promień pierścieniowy pierścień nagrzewany przedmiot laser stożkowe zwierciadło miedziane utwardzany pierścień wewnętrzny

7 1.6. Przesycanie + starzenie - utwardzanie wydzieleniowe

8 T Czas T0 Przesycanie Starzenie

9

10 Przykładowe krzywe starzenia dla stopu AlCu4Rm w stanie przesyconym

11