1 2.5 Capacidad de Proceso .

2 Antecedentes . El análisis de la capacidad de proceso es un paso básico dentro de cualquier programa de control de calidad. 2.5 Capacidad de Proceso Page 2

3 Antecedentes . Su objetivo es tratar de analizar hasta que punto pueden resultar conformes al proyecto los artículos producidos mediante un proceso. 2.5 Capacidad de Proceso Page 3

4 Antecedentes . El análisis de capacidad de la calidad se le suele denominar Capacidad de Proceso o Capacidad de Maquinaria. 2.5 Capacidad de Proceso Page 4

5 Antecedentes . El objetivo del análisis de capacidad es determinar la variación natural de un proceso cuando se ha minimizado los efectos de todos los factores ajenos que no contribuyen al mismo. 2.5 Capacidad de Proceso Page 5

6 Antecedentes . Además de la variación natural existen dos factores que influyen en la capacidad del proceso: 2.5 Capacidad de Proceso Page 6

7 1. Las tolerancias y especificaciones en el proyecto del producto. Antecedentes . 1. Las tolerancias y especificaciones en el proyecto del producto. 2. Las mismas tolerancias y especificaciones en la medida en que afectan a la producción. 2.5 Capacidad de Proceso Page 7

8 Determinación de la Capacidad de Proceso.

9 La capacidad del proceso se puede establecer:Antecedentes . La capacidad del proceso se puede establecer: 2.5 Capacidad de Proceso Page 9

10 Al iniciarse el proyecto Mediante un estudio preliminar o piloto Antecedentes . Al iniciarse el proyecto Mediante un estudio preliminar o piloto O vigilar de forma continua durante la producción. 2.5 Capacidad de Proceso Page 10

11 La capacidad del proceso puede definirse como: Antecedentes . La capacidad del proceso puede definirse como: “El intervalo de la variación que incluirá casi todos los productos que se obtengan mediante el proceso” 2.5 Capacidad de Proceso Page 11

12 Antecedentes . De acuerdo con el criterio de Shewhart, se establece el intervalo de variación en un margen de seis desviaciones estándar como el correspondiente a la variación natural. 2.5 Capacidad de Proceso Page 12

13 Antecedentes . El estudio de capacidad de proceso se puede realizar reuniendo los datos necesarios. Mínimo: 50 datos Mejor: > 100 datos 2.5 Capacidad de Proceso Page 13

14 Y además de esos datos se requiere el valor de su desviación estándar.Antecedentes . Y además de esos datos se requiere el valor de su desviación estándar. Capacidad de Proceso = 6σ 2.5 Capacidad de Proceso Page 14

15 Antecedentes . Este intervalo de variación natural indica qué fracción de la producción será considerada defectuosa 2.5 Capacidad de Proceso Page 15

16 Antecedentes Here comes your footer  Page 16

17 Antecedentes . La mejor calidad obtenible o la menor fracción defectuosa, se pueden denominar Capacidad del Proceso, siempre que sean alcanzables por simple modificación del mismo. 2.5 Capacidad de Proceso Page 17

18 Antecedentes . Un proceso de fabricación es un conjunto de equipos, materiales, personas y métodos de trabajo que genera un producto fabricado 2.5 Capacidad de Proceso Page 18

19 Ejemplo: . 2.5 Capacidad de Proceso Page 19

20 Antecedentes . Para analizar el comportamiento del proceso, se toman muestras del producto fabricado y se realizan ensayos para determinar el valor de una característica de calidad seleccionada. 2.5 Capacidad de Proceso Page 20

21 Antecedentes . Se debe considerar que cualquier variación en las condiciones de un proceso da lugar a otro proceso. 2.5 Capacidad de Proceso Page 21

22 Antecedentes . El análisis de la capacidad del proceso se realiza con un histograma de frecuencias 2.5 Capacidad de Proceso Page 22

23 Antecedentes . Si representamos en las abscisas los Límites de Especificación del producto, podemos ver gráficamente si el proceso tiene aptitud (Capacidad) para fabricar dicho producto. 2.5 Capacidad de Proceso Page 23

24 Antecedentes . 2.5 Capacidad de Proceso Page 24

25 Antecedentes . Las técnicas estadísticas son útiles a lo largo de todo el ciclo productivo incluyendo: 2.5 Capacidad de Proceso Page 25

26 Actividades previas a la fabricación Antecedentes . Actividades previas a la fabricación Cuantificación de la variabilidad del proceso Comparación de la variabilidad con las especificaciones y la reducción de la variabilidad 2.5 Capacidad de Proceso Page 26

27 Antecedentes . Al conjunto de estas actividades se le denomina análisis de la capacidad del proceso. 2.5 Capacidad de Proceso Page 27

28 Antecedentes . Definiremos el análisis de capacidad, como el estudio de ingeniería encaminado a estimar la capacidad del proceso. 2.5 Capacidad de Proceso Page 28

29 Antecedentes . La capacidad del proceso puede estimarse definiendo la forma de la distribución que sigue la variable en estudio y dando una medida del valor central (media) y de la dispersión (sigma). 2.5 Capacidad de Proceso Page 29

30 Antecedentes . Para que pueda utilizarse una característica de calidad, esta debe encontrarse entre un límite de especificación menor (LSL) y un límite de especificación mayor (USL) 2.5 Capacidad de Proceso Page 30

31 Antecedentes . 2.5 Capacidad de Proceso Page 31

32 Se analizarán 2 índices de capacidad del proceso Cpk y Cp.Antecedentes . Se analizarán 2 índices de capacidad del proceso Cpk y Cp. 2.5 Capacidad de Proceso Page 32

33 Cpk, describe la capacidad del proceso tal como está.Antecedentes . Cpk, describe la capacidad del proceso tal como está. Cp, describe la capacidad potencial del proceso 2.5 Capacidad de Proceso Page 33

34 Antecedentes . El Cpk, se define como la distancia desde la media hasta el límite de especificación mas cercano, dividida entre 3 desviaciones estándar.. 2.5 Capacidad de Proceso Page 34

35 Antecedentes . La media del proceso se acerca mas al límite superior de especificación. 2.5 Capacidad de Proceso Page 35

36 El Cpk, se calcula mediante alguna de las siguientes fórmulas:Antecedentes . El Cpk, se calcula mediante alguna de las siguientes fórmulas: Cualquiera que sea menor 2.5 Capacidad de Proceso Page 36

37 Antecedentes . Recordemos que la forma de calcular algunos de los parámetros estadísticos utilizados es: 2.5 Capacidad de Proceso Page 37

38 Convencionalmente el valor mínimo aceptable para Cpk es 1.Antecedentes . Convencionalmente el valor mínimo aceptable para Cpk es 1. En general se considera que un valor de Cpk de 1.33 es bueno. 2.5 Capacidad de Proceso Page 38

39 Ejemplo: . Las especificaciones de diseño de una barra de pistón utilizada en una transmisión automática requieren que la longitud de la barra esté entre 71.4 y 72.8 mm. 2.5 Capacidad de Proceso Page 39

40 Ejemplo: . El proceso se vigila con un diagrama de medias y un diagrama de desviaciones estándar, que utilizan muestras de tamaño 5, donde se observa que el proceso está bajo control. 2.5 Capacidad de Proceso Page 40

41 Se tiene los siguientes parámetros del proceso:Ejemplo: . Se tiene los siguientes parámetros del proceso: 2.5 Capacidad de Proceso Page 41

42 2) ¿La capacidad del proceso es aceptable?Ejemplo: . 1) Calcule el Cpk 2) ¿La capacidad del proceso es aceptable? 2.5 Capacidad de Proceso Page 42