1 A NÁLISIS DE RESULTADOS

2 C ADENA DE A BASTECIMIENTO DE M EALS DE C OLOMBIA Proceso de Gestionar el abastecimiento de materia prima Proceso de almacena miento de materiale s Proceso de producc ión Proceso de almacenam iento de Producto Terminado Proceso de distribució n primaria Proceso de distribució n Secundaria Procesos de planear demanda Proceso de planear el abastecimiento Proceso prestar servicios de mantenimiento e ingeniería Proceso prestar servicios de aseguramiento de calidad.

3 P ROCESOS DE LA CA DE M EALS C OLOMBIA S.A. EslabónObjetivosLíder del procesoProceso 1. Gestión del abastecimiento de materia prima Garantizar el abastecimiento oportuno de insumos y optimizar costos y gastos en insumos y suministros. Conservar las características. Jefe de compras Analizar necesidades y buscar alternativas de provisión e insumos. Análisis técnico. Comercial y de calidad. Seleccionar alternativas. Comprar. Evaluar proveedores, generar planes y seguimiento. 2. Almacenamiento de materiales. Conservar las características de los materiales e insumos para garantizar la disponibilidad al proceso de producción. Jefe de compras Recibir remociones de insumos. Inspeccionar insumos. Descargar y almacenar. Alistar y entregar. Recibir y verificar devolución. 3. Producción Fabricar el producto con los requisitos de calidad, cantidad y oportunidad requeridos por el cliente. Director de producción Sanitizar y alistar equipos. Administrar recursos productivos para garantizar efectividad. Elaborar bases, empacar y embalar. Recopilar información diaria y elevar resultados.

4 EslabónObjetivosLíder del procesoProceso 4. Almacenar producto terminado Garantizar la correcta manipulación, rotación y conservación del producto terminado cumpliendo los requisitos de calidad, oportunidad y red de frío. Jefe de operaciones. Recibir producto de planta y externos. Almacenar, realizar inventario y rotar producto. Dar de baja a producto fuera de especificación. Separar y cargar el producto. Recibir reintegros. 5. Distribución primaria Movilizar producto terminado desde el momento en que se realiza el cargue hasta que se entrega en la regional, con calidad y oportunidad mediante la gestión del recurso humano y la flota de transporte Jefe de operaciones. Analizar necesidades y buscar alternativas de aprovisionamiento. Definir el plan de distribución primaria. Cargar y hacer seguimiento. Entregar producto a regionales. Evaluar plan de abastecimiento y proveedores, generar planes y seguimiento 6. Distribución secundaria Identificar y aplicar las mejores prácticas para entregar el producto al cliente con la cantidad, oportunidad y calidad establecida. Jefe de logística comercial Procesar pedidos y tener seguimiento de rutas. Cargar vehículos y transportar. Entregar el producto a los clientes. Recibir cambios y cerrar recorridos Procesos de la CA de Meals Colombia S.A.

5 P ROCESOS TRANSVERSALES DE LA CA DE M EALS C OLOMBIA S.A. EslabónObjetivos Líder del proceso Proceso 1. Proceso de planear demanda Canalizar información comercial para garantizar un presupuesto ajustado Jefe de planeación CA Consolidar información comercial. Evaluar tendencias y estacionalidad de ventas. Evaluar presupuesto de ventas, mes, trimestre y año. 2. Proceso de planear el abastecimiento Garantizar el abastecimiento y la optimización de los recursos de la CA. Jefe de operaciones. Consolidar la información de productos y capacidad de recursos. Revisar cifras con responsable por proceso. Ajustar el presupuesto y necesidad de recurso. Hacer plan trimestral de abastecimiento por producto. Generar programa semanal de abastecimiento Realizar seguimiento diario al programa de abastecimiento. 3. Proceso de prestar servicios de mantenimiento e ingeniería Mantener en óptimas condiciones los equipos e infraestructura de la CA mediante los procesos de mantenimiento e ingeniería. Director de ingeniería y mantenimiento Buscar nuevas tecnologías y optimizar procesos. Diseñar e implementar modelos de mantenimiento de equipos e infraestructura. Desarrollar un gestión metrológica. Desarrollar una gestión ambiental

6 P ROCESOS TRANSVERSALES DE LA CA DE M EALS C OLOMBIA S.A. EslabónObjetivos Líder del proceso Proceso 4. Prestar servicio de aseguramiento de la calidad. Liderar la implementación de modelos de aseguramiento de la calidad que garanticen la satisfacción del cliente. Jefe de aseguramiento de la calidad Definir e implementar modelos para garantizar la inocuidad del producto. Definir e implementar modelos para soportar el control de procesos en planta. Definir e implementar modelos de soporte a los procesos de la CA para garantizar el cumplimientos de los requisitos de la gestión de la calidad.

7 P ROCESOS DE LA R ED DE F RÍOS DE M EALS C OLOMBIA S.A. EslabónObjetivosProceso 1. Gestión del abastecimiento de materia prima Garantizar que los insumos adquiridos por la empresa posean las características adecuadas para ser procesados. Inspeccionar la cadena de fríos que administran los diferentes proveedores que trabajan con la empresa. Realizar análisis de las muestras suministradas por los proveedores. 2. Almacenamiento de materiales. Garantizar que los insumos y materiales adquiridos conserven las características adecuadas para asegurar su buen desempeño en el proceso de producción Controlar la temperatura de los insumos. Mantener lo equipos de refrigeración para los insumos en las condiciones apropiadas. Asegurar la calidad de los insumos refrigerador por el proveedor. Recibir aproximadamente 50.000 litros de leche en Bogotá. Estos son almacenados a 4°C 3. Producción Fabricar el producto con los requisitos de calidad y temperatura requeridos por el cliente. Controlar la temperatura y humedad del producto antes de su almacenamiento. Contar con instrumentos de medición que permitan registrar la temperatura instantánea en los cuartos fríos. Generar documentos de control de temperatura de los cuartos fríos por un periodo anual.

8 EslabónObjetivosProceso 4. Almacenar producto terminado Garantizar la correcta manipulación y conservación del producto terminado cumpliendo los requisitos de calidad y temperatura Almacenar los productos en los cuartos fríos sin obstaculizar la circulación de aire. Someter los productos lo menos posible a las temperaturas exteriores que puedan afectar su forma y calidad. Para el jefe de mantenimiento Industrial uno de los aspectos que considera de mayor relevancia en la cadena de fríos es “la manipulación del producto, en las etapas donde no hay frío, es decir cuando el producto sale de la paletera hasta el cuarto frío y del cuarto frío al camión. En estos momentos el producto puede perder la textura y la condición de helado por un descuido en este tiempo”. Alinear la gestión de los cuartos fríos con las buenas prácticas de manufactura. Almacenar los helados a una temperatura igual o inferior a los 18°C en cuartos fríos, en los que sólo se puedan acumular este tipo de productos. Almacenar jugos y yogures a una temperatura de 4°C en cuartos frios que solo acumulen este tipo de productos. Procesos de la CA de Meals Colombia S.A.

9 EslabónObjetivosProceso 5. Transporte primario y secundario. Mantener la temperatura exigida para el producto a través de todo el proceso de transporte, desde el cargue hasta la entrega del producto a las regionales y clientes. Pre- enfriar los vehículos. Antes de montar la carga. Los vehículos son preenfriados para que tanto el techo como las paredes y el suele del furgón alcancen una baja temperatura acorde con las características del producto que se va a cargar. Mantener un temperatura desde -25°C a -14°C. Montar la carga en los vehículos. La carga en los vehículos puede ser exclusiva para productos congelados o refrigerados. No obstante, también se maneja la carga mixta, en donde el productos congelado se ubica en cercanía al termoquín, luego es separado por un estructura para ubicar posteriormente los productos refrigerados. Controlar los objetos de medición de la temperatura. Los vehículos que manejan redes de fríos tienen instalados este tipo de instrumentos para verificar que la carga conserve su estado óptimo a través del trayecto. Esta lectura se hace desde el asiento del transportista. Conocer las condiciones adecuadas de temperatura para cada producto. El transportador deberá tener conocimiento de la temperatura requerida para el transporte de cada tipo de producto. Procesos de la CA de Meals Colombia S.A.

10 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE C ALIDAD InterrupcionesEstrategias Paros y cierres de vías (avisados) que afectan la calidad del producto Redundancia: La estrategia es aumentar el envío de producto y tener mayor abastecimiento en las ciudades. Contaminación de lotes o productos Reducir vulnerabilidad: Se retirar sin contaminar los demás y se revisan las fallas. Información de los clientes es para mejorar sus procesos. Otras EL centro de atención al cliente, en donde los consumidores pueden poner sus quejas y hacer sus reclamos. Información para los distribuidores y vendedores para que no afecten la calidad del producto. Diseño de Cadena de Abastecimiento resiliente: Las capacitaciones realizadas para generar cambio de cultura

11 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE C OMPRAS InterrupcionesEstrategias Ausencia y/o incumplimiento de un proveedor. Múltiples proveedores para un solo insumo: Existe un identificación de proveedores alternos en caso de emergencia. Hay clasificación de proveedores de alto y bajo impacto. Falta de conocimiento e integración con los proveedores Compartir riesgos: Hay una integración y cooperación con proveedores de alto impacto. Se busca hacer alianzas estratégicas y compartir información. Conocimiento de los proveedores Incumplimiento de materia prima a causa de una interrupción ajena al proveedore. Redundancia: Inventario de seguridad de un mes para los insumos importados.

12 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE M ANTENIMIENTO InterrupcionesEstrategias Fallas de temperatura en los equipo refrigerantes Reducir la vulnerabilidad: Sistemas de control electrónico y humano para la supervisión de los equipos de frio. Estos sistemas buscan controlar el buen funcionamiento de los equipos de refrigeración a través de visitas periódicas del persona operativo de las plantas. Daños de máquinas Diseñas CA resilientes y redundancia: Reducir la probabilidad de interrupciones: se conoce el nivel de resistencia de los equipos para preservar el producto, se puede conocer el tiempo en que la máquina durará sin funcionamiento. Fugas en refrigerantes de amoniaco. Invertir en la cultura de la seguridad y en las personas.

13 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE O PERACIONES InterrupcionesEstrategias Faltante de un producto Redundancia: Stocks de seguridad en los inventarios, dependiendo del productos y de la estación del mismo. Falla en los sistemas de refrigeración en el transporte. Diseñar CA resilientes: Sistemas de transporte y red de frío en óptimas condiciones. Se busca asegurar que los vehículos tanto terceros como de Meals de Colombia estén en las condiciones adecuadas para mantener la red de frío en toda la cadena de abastecimiento. Trancones en la vía: Reducir vulnerabilidad y cultura de resiliencia: Siempre se prefiere mantener el producto a perderlo. Falla en los cuartos fríos de la planta Redundancia: Cuartos de fríos alternos en Bogotá.

14 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE O PERACIONES InterrupcionesEstrategias Posibles imprevistos Cultura de resilencia: Fuerte comunicación de todas las áreas operativas de la cadena de abastecimiento de Meals de Colombia, hacen reuniones diarias de planeación con la presencia de todas las direcciones de las áreas involucradas en la cadena de abastecimiento. Se planean situaciones y se revisan las posibles eventualidades. Inseguridad en los trayectos Cultura de resilencia

15 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE P LANEACIÓN I NDUSTRIAL InterrupcionesEstrategias Pronósticos con horizontes de tiempos reducidos, con fallas o inexctos Planeación ampliada: Los pronósticos se realizan sobre la fechas. Faltante Redundancia: Se hace pronóstico para un horizonte de tiempo determinado

16 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE P RODUCCIÓN InterrupcionesEstrategias Pérdida de materiales Invertir en la cultura de la seguridad con las personas: Mantenimiento autónomo es la estrategia utilizada para este tipo de situaciones, pues busca reducir pérdidas y también capacitar a los operadores para qye aprendan a conocer las máquinas y aspi a responder ante un suceso. Contaminación microbiológica Cultura de resiliencia: La estrategia esta en hacer pruebas sensoriales para saber que cada uno de los estándares que se tiene sean los necesarios, Paros imprevistos por falla de máquinas Reducir la vulnerabilidad Fallas humanas Invertir en la cultura de las seguridad en las personas: Las personas de procesos son responsables de que la mezcla para la producción de helados esté lista y disponible con las características necesarias para el proceso productiva. La estrategia consiste en capacitar a los trbajadores.

17 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE P RODUCCIÓN InterrupcionesEstrategias Falla en los servicios públicos Cultura de resiliencia: La estrategia cuando esto ocurre es meterle gas caliente para que abra las válvulas y esperar a que llegue la luz para arrancar de nuevo Escape de amoniaco Diseñas CA resilientes, reducir la vulnerabilidad e invertir en la cultura de la seguridad y en las personas: Plan de contingencia

18 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS Á REA DE S EGURIDAD InterrupcionesEstrategias Cultura organizacional y seguridad industrial Invertir en la cultura de la seguridad en las personas: Desarrollo y promoción de la cultura organizacional y de los planes de contingencia para los temas relacionado con estas áreas. Emergencias internas Cultura de resilencia y reducción de la vulnerabilidad: Se creo un plan donde se han identificado las emergencias de mayor riesgo para la empresa y los procedimientos en caso de presentarse alguna eventualidad. Emergencias externas Cultura de resilencia y reducción de la vulnerabilidad: Como estrategia ante una eventualidad se creó el comité de ayuda mutua que busca generar alianzas con las empresas vecinas del sector para evitar posibles interrupciones que puedan afectar la operatividad normal de las empresas.

19 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS T RANSPORTE P RIMARIO InterrupcionesEstrategias Bloqueo de caminos Priorizar a los clientes y reducir la vulnerabilidad: Una estrategia utilizada por la empresa es reunirse constantemente con los conductores y tomar vías alternas antes de que los equipos de refrigeración empiecen a fallas. Otra estrategia es la comunicación constante con la policía vial antes de que un carro empiece un trayecto. Otra estrategia en un bloqueo en el camino es sacar el combustible del vehículo para echarle al equipo refrigerante Falla en los equipos en carretera Reducir la vulnerabilidad: Los conductores comunican la falla vía avantel para que el técnico brinde indicaciones y no se presenten fallas manuales al momento de repara lo vehículos. Las fallas se documentan para prever sucesos posteriores. Fallas humanas en los equipos por inexperiencia Invertir en la cultura de las seguridad y en las personas Capacitaciones

20 I NTERRUPCIONES V ERSUS ESTRATEGIAS T RANSPORTE S ECUNDARIO. InterrupcionesEstrategias Cambio en la temperatura al exponer el producto. Reducir la vulnerabilidad: Brindando capacitaciones sobre el manejo del producto en cada entrega para cuidar las características requeridas por el cliente. Falla en los equipos Diseño de cadenas Resilientes: Agrupando diferentes principios que hacen alusión a las cadena resilientes, en el transporte secundario se han estructurado varias estrategias que ayudan a mitigar los problemas mecánicos que los camiones puedan presentar en la distribución a nivel ciudad.