1 ACERO CORRUGADO EN LA CONSTRUCCION

2  El concreto es un material débil en tracción, por lo tanto se le usa junto con acero de refuerzo capaz de resistir los esfuerzos de tracción.

3  Las armaduras para el concreto serán de acero y se clasifican en: a) Barras Lisas.- Son recomendables para aquellos casos en los que se necesita realizar fácilmente las operaciones de doblado y desdoblado

4 b) Barras Corrugadas.- Se entiende como barras de acero corrugadas a las que presentan resaltes o estrías que por sus características mejoran su adherencia al concreto. El acero que se emplea en el país para concreto armado es el producido por SIDERPERU O AREQUIPA

5  USOS: Se utilizan en la construcción de edificaciones de concreto armado de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras industriales, etc.  NORMAS TÉCNICAS: Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias dimensionales: PRESENTACIÓN: Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y longitudes requeridos por los clientes.  Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. Las barras de 6 mm también se comercializan en rollos de 550 Kg.

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7   Vía Alto Horno – Convertidor LD: Esta vía emplea materias primas principales: Mineral de Hierro (Pellets), Coque (Carbón en bruto) y Calizas (Dolomítica y Cálcica).  Vía Hornos Eléctricos: Esta vía emplea como materia principal: Carga Férrica Fría (CHATARRA), la cual se funde por medio de Arco eléctrico; de esta manera, se obtiene el Acero Liquido con un alto contenido de residuales

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18  Los fierros son identificados por marcas de laminación en alto relieve que indican el fabricante, el diámetro y el grado del acero

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20 1. Alta resistencia 2. Durabilidad 3. Ductilidad 4. Tenacidad 2

21 A) Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches. B) Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura. C) Rapidez de montaje. D) Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y formas E) Resistencia a la fatiga F) Posible reutilización después de desmontar una estructura.

22  RANGO DE COMPORTAMIENTO ELÁSTICO:  ESFUERZO DE FLUENCIA: Llamado también Limite de Fluencia (fy)  ESFUERZO A LA ROTURA  MÓDULO DE ELASTICIDAD 3

23 Calidades del acero de refuerzo

24 1. DENSIDAD: La densidad del acero sólido es de 7850 Kg/m3. Los cables de acero utilizados en hormigón pre esforzado tienen una densidad menor, por la presencia de espacios vacíos. 2. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN: Muchos aceros utilizados en estructuras requieren de una resistencia especifica a la corrosión, cuando van a estar expuestos a ambientes agresivos. 4

25 Características Mecánicas – ASTM A615: o fy min = 4,200 kg/cm2 (fluencia nominal, valor mínimo). o fu min = 6,300 kg/cm2 (esfuerzo máximo o último o resistencia a la tracción). o Es ≈ 2’000,000 kg/cm2 (módulo de elasticidad). o Deformación en el inicio de la fluencia εy = (fy / Es). ≈ 0.0021. o Longitud de la plataforma de fluencia = variable. o Deformación de rotura >> Deformación de fluencia (30 a 40 veces). o Elongación a la rotura entre el 7% y 9% (Tabla 3-3). o Coeficiente de dilatación ≈ 11x10-6 1/C°. Valor muy parecido al del concreto el cual es ≈ 10x10-6 1/C°. Ambos coeficientes de dilatación dependen de la temperatura. 5

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27 EL ACERO o "FIERRO CORRUGADO" Varillas que miden 9 m y 12 m de longitud Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60.

28 Diámetros de 6 mm, 3/8", 1/2", y 5/8". También se fabrican en diámetros de 8 mm, 12 mm, 3/4", 1" y 1 3/8" DIÁMETROS DEL FIERRO CORRUGADO UTILIZADOS PARA CASAS

29  Se produce en barras de 9m de longitud en los siguientes diametros: 6mm, 8mm, 3/8», 12mm, ½», 5/8», ¾», 1», 1 3/8».  Se sumnistra en paquetes de 2 toneladas yen varillas.  Las barras de 6mm tambien se comercializan en rollos de 550kg. 7

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31 Dimensiones y pesos que debe tener el fierro de construccion que se utiliza en el Peru. 8

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43  Según el ACI 301(2005):  "Cuando el concreto se coloca, todos los refuerzos deben estar libres de materiales que perjudiquen la unión.«  Además: " Cuando se coloca en el trabajo, el refuerzo debe estar libre de suciedad, óxido suelto o escala, mortero, pintura, grasa, aceite u otros recubrimientos no metálicos que reducen enlace… el refuerzo deberá estar libre de defectos perjudiciales tales como grietas y laminaciones. "

44 Para el óxido pesado, las secciones sueltas, escamoso o laminar de óxido deben ser retirados de las superficies de barras.

45 Esta oxidación se caracteriza por un color rojo, naranja o color marrón claro. Este óxido, es menor y no es un problema estructural.

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47  Limpiezas agresivas con un cepillo de alambre puede ser perjudicial para la barra, podría servir realmente para pulirla y reducir su rugosidad superficial. En estos casos, las características de adherencia de la barra de refuerzo podría ser influenciado negativamente.

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76 para determinar la armadura en un elemento estructural debe hacerse: * primero el diseño estructural, que significa el dibujo o plano de los pilares, vigas. *Luego se hace un análisis de cargas para saber el peso que actúa sobre ellas. * De este modo calculamos las solicitaciones (Mfmáx; Qmáx; Nmáx) los momentos maximos probables en las columnas para obtener el cortante que se generaria en la columna en caso de un sismo. *Finalmente procedemos al dimensionado de las secciones (ancho y alto), para luego obtener las armaduras de hierros a flexión, al corte y a los esfuerzos normales

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