1 Administración de InventariosDesarrollo: Concepto – Definición - Finalidad – Importancia Objetivos y Política Clasificación o tipos de Inventarios Pasos para realizar un inventario Características y análisis del Inventario ¿ Porque mantener un inventario? Costos asociados del Inventario

2 Concepto de InventarioEs el conjunto de mercaderías o artículos que tienen en una empresa para comercializar; permitiendo la compra, venta o la fabricación primero antes de venderlos, en un período económico determinado.

3 Concepto de InventarioSe llama inventario a la comprobación y recuento, tanto cuantitativo, como cualitativo de las existencias físicas con las teóricas, que fueron documentadas oportunamente

4 Importancia del InventarioEl inventario es la parte de mas importante de la vida de la empresa. Es uno de los activos más grandes existentes en una empresa. El inventario aparece tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el Balance General, el inventario a menudo es el activo corriente mas grande. En el Estado de Resultado, el inventario final se resta del costo de mercancías disponibles para la venta y así poder determinar el costo de las mercancías vendidas durante un periodo determinado

5 Importancia del InventarioLa administración de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos básicos: Cuantas unidades deberían ordenarse o producirse en un momento dado.  En que momento deberían ordenarse o producirse el inventario.  Que artículos del inventario merecen una atención especial.  Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos del inventario.

6 ADMINISTRACION DE INVENTARIOOBJETIVOS

7 Opiniones con respecto a la tenencia de InventarioEl encargado de compras, quisiera comprar cantidad de materia prima para poder suministrársela al Departamento de Producción cuando lo solicite; a la vez que pueda aprovechar descuentos por compras al mayor. El encargado de Producción, quiere contar con suficiente materia prima par que su proceso productivo pueda marchar sin obstáculos. El Gerente de Ventas, desearía tener suficiente Inventario de Productos Terminados para poder abarrotar el mercado y satisfacer a sus clientes El Gerente de Finanzas, quisiera hacer mínima su inversión en inventarios, ya que ese recurso puede ser utilizado en otras inversiones. Todas estas opiniones van a confirmar lo expuesto tanto del objetivo de la Administración del Inventario, como la importancia que tiene para el Gerente Financiero su estudio.

8 Aspectos a tomar en cuenta en la Administración de InventarioEntonces ya que el Inventario es una inversión al igual que en la Administración Cuentas por Cobrar, el objetivo de la Administración del inventario va a tener dos aspectos, que son: Minimizar la inversión en inventarios puesto que los recursos que no se destinan a ese fin pueden ser invertidos en otros proyectos aceptables que de otro modo no podrían financiarse. Asegurarse de que la empresa cuente con inventario suficiente para hacer frente a la demanda cuando se presente y para que las operaciones de producción y venta funcionen sin obstáculos.

9 Objetivo de la Administración del InventarioEntonces el objetivo de la Administración del Inventario, que persigue el Gerente Financiero va a ser, determinar el nivel apropiado de inventario en términos de la opción entre los beneficios que se espera no incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se requiere. La inversión en el Inventario va a depender del nivel de las ventas proyectadas, de la longitud y naturaleza técnica del proceso de producción, de la durabilidad y la condición perecedera de los productos finales, de la facilidad de recargar los inventarios y de las consecuencias de carecer de algún producto. Asimismo debe tomarse en cuenta, para el cálculo del nivel real del inventario, tomar como nivel de precaución sumarle al inventario funcional (el que cubre las salidas propias del proceso) un Inventario de Seguridad (que va a permitir hacer frente a cualquier eventualidad) así como un inventario de anticipación, que es el que permite cubrir las expectativas de crecimiento futuras.

10 El Inventario como una inversiónYa que el inventario es una inversión, entonces obliga a darle a la Empresa un uso racional al dinero. La inversión en inventario, al igual que la de cuentas por cobrar, puede calcularse mediante su costo en la Empresa.

11 Por Qué mantener Inventario?Razones a Favor Mejorar el nivel de servicio al cliente Reducir costos (economías de escala) Absorber fluctuaciones de demanda Independizarse de la variabilidad de los lead times de producción y transporte Razones en Contra Inversión en capital de trabajo Costos de administración Deterioro de la calidad del producto Fomenta actitud de aislamiento al interior de la organización

12 CLASIFICACION DE INVENTARIO

13 SISTEMA PERMANENTE El sistema de inventarios permanente, o también llamado perpetuo, permite un control constante de los inventaros, al llevar el registro de cada unidad que ingresa y sale del inventario. Este control se lleva mediante tarjetas llamada Kardex, en donde se lleva el registro de cada unidad, su valor de compra, la fecha de adquisición, el valor de la salida de cada unidad y la fecha en que se retira del inventario.

14 SISTEMA PERIÓDICO El sistema de inventarios periódico, como su nombre lo indica, realiza un control cada determinado tiempo o periodo, y para eso es necesario hacer un conteo físico. Para poder determinar con exactitud la cantidad de inventarios disponibles en una fecha determinada. Con la utilización de este sistema, la empresa no puede saber en determinado momento cuantos son sus mercancías, ni cuanto es el costo de los productos vendidos.

15 Tipos de Inventario Materias PrimasSuministro de fabrica o fabricación Productos en proceso de Manufacturacion: Productos terminados:

16 Materias Primas: Comprende todas clases de materiales comprados por el fabricante y que puede someterse a otras operaciones de transformación o manufactura antes de que puedan vender como producto terminado. Productos en proceso de Manufacturación: consiste en la producción parcialmente manufacturada; y su consto comprende materiales, mano de obra y gastos indirectos de fabricación (o carga fabril) que les son aplicables. Suministro de fabrica o fabricación:. Este se distingue del inventario de materiales, porque los materiales pueden asociarse directamente con el producto terminado y llega a convertirse en partes del y son utilizados en cantidades suficientes para que sea practico asignar su costo al producto.

17 FUNCIÓN DE LOS INVENTARIOSInventarios de fluctuación: Estos inventarios se llevan porque la cantidad y ritmo de las ventas y de producción no pueden predecirse con exactitud. Los pedidos pueden promediar 100 unidades por semana para un articulo dado. Inventarios de anticipación: Estos son inventarios hechos con anticipación a las épocas de mayor venta, a programas de promoción comercial o a un periodo de cierre de la planta. Básicamente, los inventarios de anticipación almacenan horas-trabajo y horas-maquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de producción. Inventarios de transportación: Estos existen porque el material debe moverse de un lugar a otro. El inventario depositado en un camión y que se va ha entregar a un almacén puede estar en camino a 10 días. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil para las plantas o los clientes: exclusivamente por el tiempo de transporte.

18 Inventario de protección o especulativo: Las compañías que utilizan grandes cantidades de minerales básicos (como el carbono mineral, el petróleo o el cemento) o mercaderías (como la lana, los granos o productos animales) que se caracterizan por fluctuar en sus precios pueden obtener ahorros significativos comprando grandes cantidades de producto llamadas inventarios de protección, cuando los precios están bajos.

19 Proceso de toma de inventarioEste proceso es uno de los mas importantes del sistema, ya que con él usted podrá: Cargar el sistema con las existencias físicas actuales Asegurarse que no haya diferencias entre las existencias del sistema y las existencias físicas reales Los pasos para realizar la toma de inventario son: Datos que se deben considerar antes del inventario Identificar los bienes a inventariar Determinar los lugares a inventariar Armar un equipo de trabajo Recorrido, Recuento y Registro

20 1. Datos que se deben considerar antes del inventario :1.- Hacer las entradas del almacén o bodegas correspondientes de los elementos y las facturas del sistema si hay ingresos temporales por remisiones , deben legalizar antes de comenzar el inventario. 2.- Tener un reporte de las salidas tanto legalizadas como temporales . 3.- Tener en cuenta los prestamos que se hacen de materiales o mercancías de otros proveedores pendientes por ejecutar en las cuentas de pago 4.- Realizar el balance entradas menos salidas igual a saldo en bodegas o almacenes.

21 2. Identificar los Bienes a Inventariar El primer paso es tener claro que bienes son los que corresponde inventariar y que bienes no.

22 3. Determinar los Lugares a Inventariar Una vez aclarado cuáles son los bienes que corresponde incluir en el inventario, habrá que tener presente todos los lugares en los que están para no omitirlos. Otra recomendación de índoles metodológica, teniendo en cuenta la cantidad de lugares por los que deberemos pasar al hacer el inventario: nos conviene con anticipación recorrer esos lugares y ordenarlos, si es que no lo están, a fin de poder identificar sin problemas los bienes y evitar reiteraciones u omisiones.

23 4. Armar un equipo de Trabajo Consideramos de suma importancia este tema porque además de hacer la tarea de manera más eficiente, es una muestra de solidaridad y corresponsabilidad por parte de las personas que hacen parte del almacén.

24 4. Recorrido, Recuento y RegistroUna vez cumplidos los pasos anteriores estamos en condiciones de comenzar el inventario propiamente dicho. Para ello se fijará un día y hora en que se llevará a cabo (es importante cuidar el detalle de que sea en el mismo momento en toda la comunidad o bodega). Es importante que se familiaricen con las planillas a utilizar, dado que estas deben convertirse en una ayuda que facilite el trabajo, no en un obstáculo. Un detalle a tener en cuenta es el riesgo de no inventariar algún objeto, o de contarlo más de una vez. Para que esto no suceda, lo ideal es dejar algún tipo de marca que indique con claridad que ese ítem ya fue contado. Cada equipo de trabajo definirá cual es la mejor manera de hacerlo, la que más se adecue al tipo de bien de que se trate, tal vez colocar una etiqueta o una cinta o tarjeta remisible podrían ser algunos caminos a seguir.

25 ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

26 CARACTERÍSTICAS Y ANÁLISIS DEL INVENTARIOEs necesario realizar un análisis de las partidas que componen el inventario. Debemos identificar cuales son las etapas que se presentaran en le proceso de producción, las comunes o las que se presenta en su mayoría son: Materia Prima Productos en proceso Productos terminados Suministros, repuestos En caso de materia prima, esta es importada o nacional, si es local existen problemas de abastecimiento, si es importada el tiempo de aprovisionamiento.

27 La obsolencia de los inventarios, tanto por nueva tecnología como por desgaste tiempo de rotación, tienen seguro contra incontinencias, deberá realizarse la inspección visual de dicha mercadería. Se debe saber la forma de contabilización de los inventarios. Correcta valorización de la moneda empleada para su contabilización. Se debe conocer la política de administración de los inventarios: con quienes se abastecen, que tan seguro es, preocupación por tener bajos precios y mejor calidad; cuantos meses de ventas mantienen en materia prima, productos en procesos y productos terminados; cual es la rotación de los inventarios fijada o determinada. Áreas involucradas en la administración ya sea el Gerente de Producción, Gerente de Marketing, Gerente de Ventas o Finanzas, etc. Como se realiza el control de los inventarios en forma manual o computarizada. Tecnología empleada. Naturaleza y liquidez de los inventarios, características y naturaleza del producto, características del mercado, canales de distribución, analizar la evolución y la tendencia. 

28 TÉCNICAS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOSLos métodos comúnmente empleados en el manejo de inventarios son: El sistema ABC. El modelo básico de cantidad económico de pedido CEP. EL SISTEMA ABC Una empresa que emplea esté sistema debe dividir su inventario en tres grupos: A, B, C. en los productos "A" se ha concentrado la máxima inversión. El grupo "B" esta formado por los artículos que siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la inversión. Al grupo "C" lo componen en su mayoría, una gran cantidad de productos que solo requieren de una pequeña inversión. La división de su inventario en productos A, B y C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de inventario necesarios Los inventarios más comunes son los de: materias primas, productos en proceso y productos terminados. La administración de los inventarios depende del tipo o naturaleza de la empresa, no es lo mismo el manejo en una empresa de servicios que en una empresa manufacturera.

29 También depende del tipo de proceso que se use: producción continua, órdenes específicas y montajes o ensambles. En procesos de producción continua las materias primas se adquieren con anticipación y el producto terminado permanece poco tiempo en el inventario. Si embargo la administración del inventario, en general, se centra en 4 aspectos básicos: ¿Cuantas unidades deberían ordenarse (o producirse) en un momento dado? ¿En que momento debería ordenarse (o producirse) el inventario?, ¿Que artículos del inventario merecen una atención especial?, ¿Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos de los inventarios?

30

31 CONTROL DE INVENTARIO Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a muchos departamentos y cada uno de éstos ejerce cierto grado de control sobre los productos, a medida que los mismos se mueven a través de los distintos procesos de inventarios. Todos estos controles que abarcan, desde el procedimiento para desarrollar presupuestos y pronósticos de ventas y producción hasta la operación de un sistema de costo pro el departamento de contabilidad para la determinación de costos de los inventarios, constituye el sistema del control interno de los inventarios, las funciones generales son: Planeamiento, compra u obtención, recepción, almacenaje, producción, embarques y contabilidad.

32 PLANEAMIENTO La base para planear la producción y estimar las necesidades en cuanto a inventarios, la constituye el presupuesto  de ventas. Este debe ser desarrollado por el departamento de ventas. Los programas de producción, presupuestos de inventarios y los detalles de la materia prima y mano de obra necesaria, se preparan o se desarrollan con vista al presupuesto de ventas. COMPRA U OBTENCIÓN En la función de compra u obtención se distinguen normalmente dos responsabilidades separadas: Control de producción, que consiste en determinar los tipos y cantidades de materiales que se quieren. RECEPCIÓN La aceptación de los materiales recibidos, después que estos hayan sido debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y comparados con una copia aprobada de la orden de compra. La preparación de informes de recepción para registrar y notificar la recepción y aceptación. La entrega o envío de las partidas recibidas, a los almacenes (depósitos) etc.

33 ALMACENAJE Las materias primas disponibles para ser procesadas o armadas (ensambladas), así como los productos terminados, etc., pueden encontrarse bajo la custodia de un departamento de almacenes. La responsabilidad sobre los inventarios en los almacenes incluye lo siguiente: Comprobación de las cantidades que se reciben para determinar que son correcta. Facilitar almacenaje adecuado, como medida de protección contra los elementos y las extracciones no autorizadas. Extracción de materiales contra la presentación de autorizaciones de salida para producción o embarque.

34 PORQUE MANTENER UN INVENTARIODefinición: Por Inventario se entiende un conjunto de recursos útiles que se encuentran ociosos en algún momento (Prawda )

35 ¿ Por que mantener Inventario ?Los inventarios minimizan el tiempo entre la oferta y la demanda La posibilidad de almacenar inventario contribuye con frecuencia a bajar los costos de producción, pues es más económico producir algunos artículos en grandes lotes aún cuando no haya pedido inmediatos para ellos Los inventarios proporcionan una forma disfrazada de almacenar trabajos el inventario es la forma de proporcionar al consumidor un servicio oportuno del articulo que necesita

36 Objetivo de los Modelos de InventariosDe acuerdo a Winston.- La teoría de inventario surgen con la finalidad de determinar las reglas que la gerencia pueda aplicar para reducir al mínimo los costos relacionado con el mantenimiento de existencias y cumplir con la demanda del consumidor. Así los modelos de inventario responden a siguientes preguntas: ¿ Cuando se debe pedir un Producto ? ¿ Cuando se debe pedir del Producto ?

37 Costos de los modelos del InventarioLos costos en los que incurren los modelos de inventarios se presentan a continuación: Costos Unitario de Compra (C ).- Es el costo variable relacionado con la compra de una unidad comúnmente este comprende el costo variable la mano de obra, el costo variable indirecto y costo de materia prima relacionada con la compra o producción de un unidad, si los artículos son proporcionados por una fuente externa se debe incluir en el costo unitario de compra el costo de embarque. Costo de almacenamiento ( Ca ).- Es el costo de tener una unidad de inventario durante un lapso de tiempo , comprende el costo de almacenamiento de seguro de impuesto sobre existencia de la posibilidad de degradación, robo u obsolescencia, el costo más importante, comprendido dentro del costo de almacenamiento es el costo de oportunidad en el que se incurre por sujetar capital al inventario Costo de agotamiento o escasez ( Cs ).- Se dice que hay escasez, agotamiento o faltante cuando un cliente pide un producto y su demanda se cumple a tiempo. Si el cliente acepta una entrega en una fecha posterior se tiene el caso de Venta Pendiente. Si no acepta una entrega atrasada se tiene el caso Perdida de Venta

38 ¿Por qué es importante mantener una buena gestión de inventarios?Si bien mantener una buena gestión de inventarios es , hay numerosas razones que justifican mantener los niveles de inventario tan bajos como sea posible: Pérdida de oportunidades debido a la inversión de capital en el inventario que es precisamente capital de trabajo,  por lo tanto, no está disponible para otros usos; como el pago de préstamos o realizar inversiones en activos fijos productivos . Al mantener inventario se incurre en costos de almacenamiento (el arriendo de bodegas, costos por mantenimiento para mantener condiciones adecuadas, etc.) El inventario puede quedar obsoleto, sobro todo en alimentos predecibles. El inventario se pueden dañar o deteriorar. Muchas veces el inventario se pierde o es costoso recuperarlo, a medida que se oculta entre los productos en bodega. El inventario podría ser peligroso para la empresa (por ejemplo disolventes inflamables, productos químicos, etc.) y  requieren instalaciones especiales y sistemas para un manejo seguro. El inventario usa el espacio que podría ser utilizado para otras actividades que agreguen valor. Mantener inventario incurre en gastos administrativos y de seguros.

39

40 GESTION DE INVENTARIO ADMINISTRACION Y CONTROL DE INVENTARIOuno de los inconvenientes de tener exceso de inventario es el efecto que este tiene en el capital de trabajo de una empresa. El capital de trabajo representa los fondos comprometidos para operar un negocio, incluyendo la compra y tenencia de inventarios. Un stock excesivo consume o inmoviliza los fondos que podrían utilizarse de forma más productiva en otras actividades. Se ha sugerido que los costos de adquisición y mantenimiento de las existencias puede representar hasta el 60 a 80 por ciento del costo total de un producto o servicio. Algunos de estos costos de inventario incluyen: Los costos de mantenimiento: este es el costo de tener inventario; tales como;  disminuciones en el valor del inventario a través de la obsolescencia, robos, seguros, etc. Costos de orden: los costos de reposición de inventarios, tales como el costo de la preparación de una orden de compra, de transporte y envío, recepción, inspección, manejo y almacenamiento. Cuando la pieza, el componente o el producto se está haciendo en la fabrica estos pueden ser llamados costos de instalación, que se refieren a los gastos de preparación de la orden de producción, y cualquier otro gasto asociado con la obtención de los materiales.

41 Los costos por quiebres o rupturas de stock:  el costo de no tener suficiente inventario a la mano para satisfacer la demanda del cliente, incluyendo la pérdida de ventas, los paros de producción, etc. Costos de calidad: los costos de calidad incluyen los costos asociados a los elementos no conformes. Cuantificar el costo de mala calidad puede ayudar a identificar las causas de los problemas. Ejemplos de costos adicionales debido a defectos incluyen los costos por repetición del trabajo, las pérdidas debidas a los pobres rendimientos del producto, la inspección, la pérdida de producción y los costos de garantía. Para una gestión  eficiente, las empresas utilizan diferentes sistemas:  sistemas de inventario continuo,  periódico y sistema ABC. Estos sistemas de inventario proporcionan la estructura organizativa y las políticas de operación para el mantenimiento y control de las mercancías que se abastezcan. El sistema es el responsable de ingresar la orden y la recepción de las mercancías,  el momento de la colocación de la orden y no perder de vista cuánto y quién ha ordenado. Por último, estos sistemas también deben responder preguntas como; ¿el proveedor ha recibido la orden?. ¿ha sido enviada?. ¿son las fechas correctas?, entre otras.

42 ¿Por qué es importante evitar los quiebres de stock?Años atrás, un estudio identificó que existen costos significativos tanto para las empresas fabricantes como para los minoristas cuando hay quiebre de stocks en los almacenes o góndolas de supermercados. La investigación encontró que en un día típico de compras, el supermercado u almacén se enfrentará a un desabastecimiento promedio de un 8 por ciento en los productos de las categorías estudiadas, trayendo consigo una reacción negativa por parte del consumidor Los resultados indican que más de una cuarta parte de los clientes ha comprado una marca diferente y el 31% dijo comprar en otro lado. Esto, definitivamente es un mal indicador tanto para el fabricante como para el minorista. Peor aún, otras investigaciones han sugerido que más de dos tercios de las decisiones de compra se toman en el momento mismo de la compra, es decir, las personas tomamos la decisión de adquirir un producto cuando lo vemos en el estante.

43 Impacto por quiebres de stockUn persistente quiebre de stocks también puede conducir a alejar a los clientes de la marca y / o tienda. Ante ello,  la pérdida potencial de negocios causada por este tipo de situaciones es claramente significativa. En los mercados agroalimentarios ocurre este mismo tipo de situaciones, no sorprende que las empresas adopten estrategias con inventarios mínimos que requieren niveles más altos de respuesta de los proveedores. La demanda es cada vez más corta para  los plazos de entrega y todas las empresas esperan “una entrega confiable”. La presión sobre los proveedores es aún mayor, ya que estos mismos clientes buscan racionalizar su base de proveedores y hacer negocios con menos proveedores.  Muchas empresas han sufrido en este nuevo entorno competitivo, porque en el pasado se han centrado en los aspectos tradicionales del marketing, como el desarrollo de productos, Igualmente perjudicial ha sido el foco en la reducción de costos que han impulsado muchas empresas en sus estrategias operativas y logísticas. La reducción de costos es un objetivo valioso, siempre y cuando no se logra a expensas de la creación de valor, ya que si bien pueden llevar a una logística eficiente, no logran una logística eficaz,  y el impacto en el servicio al cliente no sólo es en el usuario final, sino también para los clientes intermedios, como los distribuidores.

44 ¿Por qué necesitamos hacer pronósticos?La capacidad de predecir lo que depara el futuro puede ser imposible, pero en los negocios debe ser tratado como base primordial para tomar decisiones. Una empresa no puede darse el lujo de esperar hasta “que algo suceda”, debe estar preparada desde ya para ese “algo”. En este contexto, la previsión o pronóstico es el punto de partida para las siguientes actividades: Requisitos de capacidad: Determinar el cómo va a aperar la fábrica con la mezcla de mano obra, maquinaria y equipos dentro de ella. Planificación de la producción: La decisión sobre qué cantidad de cada producto se fabricará y las fechas para su producción. Materia prima: La decisión sobre qué comprar, la cantidad y el momento exacto para hacerlo. Personal: Decidir cuántas personas son necesarias para operar en forma óptima. Sus habilidades y necesidades de formación. Las campañas de marketing: El mejor momento para lanzar un nuevo producto para que naturalmente, sustituya a uno ya existente. Presupuesto: Para determinar de las necesidades de financiamiento de las operaciones. Tecnología: Para determinar qué cambios en los procesos y productos se verán afectados por los cambios en la tecnología.

45 Algunas ConsideracionesSi hago una previsión pesimista, es decir, si fabrico menos de lo que pueda vender, entonces tendré quiebres de stock y “molestaré” a mis clientes, lo que conlleva  al uso de costosas horas extras o la subcontratación para satisfacer la demanda. Ser demasiado optimista puede ser costoso. Con altos niveles de inventarios corro el riesgo de obsolescencia, o retrasar otras operaciones antes de consumir estos inventarios. Ahora bien, el principal problema con un pronóstico es que nunca será exactamente preciso. Hay demasiados factores que están fuera del control de una empresa u organización. Sin embargo, es un proceso absolutamente necesario y en el que en un futuro post explicaré sus pasos para implementarlo.

46 TEMA PORQUE MANTENER UN INVENTARIOBIOGRAFIAS HADLEY (1963) WINSTON (1994) PRAWDA (1980) GOULD (1992) JUSTO A TIEMPO Alumno: Bolívar PAZMIÑO Merchán

47 COSTOS DE INVENTARIOS LA META:PROPORCIONAR LOS INVENTARIOS NECESARIOS PARA SOSTENER LAS OPERACIONES AL MAS BAJO COSTO POSIBLE

48 COSTO DE MANTENER INVENTARIOINCLUYE EL COSTO DEL ESPACIO FISICO ROPTURAS, DETERIOROS Y OBSOLESCENCIA OPORTUNIDAD PARA UNA INVERSION ALTERNATIVA

49 COSTOS DE ESCASES COSTOS POR NO TENER LOS BIENES EN EL MOMENTO REQUERIDO PUEDE CAUSAR EL APLAZAMIENTO DE UN PEDIDO SE PIERDE EL PEDIDO CUANDO NO SE PUEDE APLAZAR

50 COSTO DE PEDIDO ES INDEPENDIENTE DE LA CANTIDAD PEDIDAINCLUYE LOS GASTOS ADMINISTRATIVOS LOS COSTOS DE PEDIDOS SE FORMULAN NORMALMENTE

51 La Gestión de Inventarios es una actividad en la que coexisten tres tipos de CostosCostos asociados a los flujos Costos asociados a los stocks Costos asociados al proceso Esta estructura se plantea sin perjuicio de mantener la clásica estructura de Costos por naturaleza, según se clasifican en los dos siguientes grandes grupos. Costos de Operación. Costos Asociados a la Inversión Los primeros, son los necesarios para la operación normal en la consecución del Fin. Mientras que los asociados a la Inversión son aquellos financieros relacionados con depreciaciones y amortizaciones.

52 Dentro del ámbito de los flujos habrá que tener en cuenta los Costos de los flujos de aprovisionamiento (transportes), aunque algunas veces serán por cuenta del proveedor (en el caso de contratos tipo CFR, CIF, CPT o CIP, entre otros) y en otros casos estarán incluidos en el propio precio de la mercancía adquirida. Será necesario tener en cuenta tanto los Costos de operación como los asociados a la inversión. Costos asociados a los stocks, en este ámbito deberán incluirse todos los relacionados con Inventarios. Estos serian entre otros Costos de almacenamiento, deterioros, perdidas y degradación de mercancías almacenadas, entre ellos también tenemos los de rupturas de Stock, en este caso cuentan con una componente fundamental los Costos financieros de las existencias

53 La clasificación habitual de costos que utilizan los gestores de los inventarios es la siguiente:Costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión de stocks Costos de lanzamiento del pedido Costos de adquisición Costos de ruptura de stocks COSTOS DE ALMACENAMIENTO. Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión del Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales como: Costos Financieros de las existencias Gastos del Almacén Seguros Deterioros, perdidas y degradación de mercancía.

54 La clasificación de los costos de almacenamiento que seguidamente se incluye los clasifica por actividad (almacenaje y manutención), por imputabilidad (fijos y variables) y por origen directos e indirectos. COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE costos fijos Personal Vigilancia y Seguridad Cargas Fiscales Mantenimiento del Almacén Reparaciones del Almacén Alquileres Amortización del Almacén Amortización de estanterías y otros equipos de almacenaje Gastos financieros de inmovilización costos variables Energía Agua Mantenimiento de Estanterías Materiales de reposición Reparaciones ( relacionadas con almacenaje ) Deterioros, perdidas y degradación de mercancías. Gastos Financieros de Stock.

55 COSTOS DIRECTOS DE MANTENCIONcostos fijos Personal Seguros Amortización de equipos de manutención Amortización de equipos informáticos Gastos financieros del inmovilizado costos variables Energía Mantenimiento de equipo de manutención Mantenimiento de equipo informático Reparaciones de equipos de manutención Comunicaciones. COSTOS INDIRECTOS DE ALMACENAJE de administración y estructura De formación y entrenamiento del personal  Existe un método aproximado de valuar los costos de almacenamiento, conocido como la tasa Anual Ad valorem.

56 CALCULO DE LA TASA ANUAL "AD-VALOREM "Este método aproximado, que se utiliza bastante para la planificación de Sistemas Logísticos, consiste en admitir que los costos de almacenamiento se pueden aproximar por una tasa anual aplicada al valor de las mercancías almacenadas. Supongamos por ejemplo, el caso de una empresa comercializadora de cementos especiales, ubicado en un determinado puerto marítimo, para atender a uno de sus clientes, recibe un buque de Tm. Con un cargamento de cemento blanco especial de la misma cantidad, cuyo precio es de $80 la Ton. , se traslada a un almacén adecuadamente acondicionado donde queda almacenado. El destino de esta carga es una fabrica que trabaja Just in time, y que solo admite 200 Tons diarias. El cargamento de Tns. Tardara 25 días en ser retirado, existiendo a lo largo de dichos 25 días un Stock medio de Tns. ( el primer día y 0 el ultimo). Hemos invertido $ ( x $80 ), que no recuperaremos hasta el día 25. Si somos capaces de obtener un rendimiento por nuestro dinero alternativo del 8% anual, el costo financiero de los Stock que tenemos por inmovilización es del 8%, esto aplicado al Stock medio nos da ( x$80 ) durante el tiempo que lo tenemos inmovilizado ( 25 días ).

57 Pues bien el método de la tasa ad-valorem se extienden a los demás costos que se componen el almacenamiento de mercaderías, admitiendo que además del 8% anual que corresponde al costo de Stock, hay otros puntos porcentuales que corresponden a la integración de los demás costos que también intervienen en el almacenamiento, haciendo así tasas superiores a la de almacenamiento de Stock, por ejemplo en España se cobraba el 25 % cuando la tasa de mercado era del 15 %. También es muy importante destacar que estos costos que mencionamos "extras" en el almacenamiento, siempre están en relación directa con el tipo de mercadería que se trate, así bien no será lo mismo almacenar arena, o leña contra dinero o caviar. Una estructura razonable para la composición de la tasa es la siguiente: Costo financiero de los Stocks 8% al 20% Almacenamiento Físico 5% al 15% Deterioro o Robo 2% al 5% Para el Ejemplo del almacenamiento de cemento blanco, que requiere un esmerado Almacenaje pero poca manutención, cabe valorarlo con una tasa que contemple solo el costo financiero de Almacenamiento sin "Extras", en este caso 18 %. 0.18 * (2500* 80) * ( 25/365 ) = 2.466 La repercusión, de los costos de almacenamiento, es 0.49 la tonelada, que se suman a los costos del transporte primario hasta el puerto de descarga, y los costos de la distribución capilar hasta el cliente.

58 Justo a Tiempo ó Just in Time fue desarrollado por Toyota inicialmente para después trasladarse a muchas otras empresas de Japón y del mundo, ha sido el mayor factor de contribución al impresionante desarrollo de las empresas japonesas. Esto ha propiciado que las empresas de otras latitudes se interesen por conocer como es esta técnica. El Justo a Tiempo mas que un sistema de producción es un sistema de inventarios, donde su meta es la de eliminar todo desperdicio. El desperdicio se define por lo general, como todo lo que no sea el mínimo absoluto de recursos de materiales, maquinas y mano de obra requeridos para añadir un valor al producto en proceso.

59 El Justo a tiempo necesita que se hagan modificaciones importantes a los métodos tradicionales con los que se consiguen las piezas. Se eligen los proveedores preferentes para cada una de las piezas por conseguir. Se estructuran arreglos contractuales especiales para los pedidos pequeños. Estos pedidos se entregan en los momentos exactos en que los necesita el programa de producción del usuario y en las pequeñas cantidades que basten para periodos muy cortos.

60 THE END INTEGRANTES: EVELYN GARCIA ECHEVERRIA MICHELLE CHAVEZ CARPIOCARMEN VALVERDE GONZABAY JENNIFER TOAZA RODRIGUEZ LORENA PEREZ CHILUIZA BOLIVAR PAZMIÑO MERCHAN RAUL LUNA BURGOS THE END