1 CAPÍTULO 5 ALMACENES E INVENTARIOS

2 ALMACENES E INVENTARIOS

3 5.1 Localización de almacenesEl almacén es el espacio de cualquier negocio en donde se guardan mercancías o artículos de valor que más tarde se utilizaran para completar la producción de un producto, o para satisfacer las necesidades de un cliente.

4 El almacén requiere de una gran coordinación y eficiencia para operar correctamente y que sea un centro de valor agregado en lugar de ser considerado como un centro de costos, por lo tanto, los elementos que deben considerarse en el manejo de almacén son: INVENTARIOS RECURSOS HUMANOS SEGURIDAD PARA LOS HOMBRESY MATERIALES, LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO LOS PROCESOS DE OPERACIÓN LOS SISTEMAS QUE SE HAYAN SELECCIONADO

5 La distribución de planta del almacén permite optimizar y maximizar el área disponible y los espacios cúbicos, permite visualizar el flujo de materiales. Por ello es importante diseñar la distribución de planta en función del área de surtido y localizando las diferentes áreas como son: almacenamiento recibo Espacio de surtido organización embarques ensamble

6 5.1Centros de Distribución (CEDIS)Se les llama así a algunos almacenes de grandes empresas que cuentan con las características de un almacén común y corriente, solo que estos centros se dedican a distribuir solo una región en especifico, ya que enfocan sus salidas a un punto en particular y no se desvían del mismo.

7 5.3 Localización dinámica de almacenesPara el éxito de una empresa la localización debe ser eficiente, es por ello que las decisiones en materia de localización se basa en una serie de criterios que influyen en su competitividad: Reduce costos de embarque Reduce distribución física de los productos Los convenios comerciales La competencia de largo plazo Producir cerca de los clientes Aprovecha la mano de obra calificada Bajos costos de operación Necesidad de ubicarse cerca de los mercados de consumo

8 5.3.1 Tipos de Almacenes Para realizar una localización correcta debemos establecer las bases para la misma y el primer factor que se analiza es el tipo de almacén que vamos a localizar, según la función que desempeñan y la naturaleza de la mercancía que contengan: Almacén de Materia Primas Almacén de Componentes en Proceso Almacén de Productos Terminados Almacén de Refacciones para Mantenimiento Almacén de herramientas y dispositivos Almacén de materiales auxiliares

9 La función lógica también permite clasificar a los almacenes de la siguiente manera:Almacenes de fábrica: Se encuentran dentro de las instalaciones de cualquier empresa. Almacén regulador: Se llama así por que regula el flujo de los productos en toda la cadena de distribución; recibe los productos de la fábrica y los distribuye a los mercados de destino. Almacenes de distribución (CEDIS):Por su ubicación y naturaleza, dan servicio a una zona geográfica concreta, local regional o estatal. Almacén en tránsito: Estos operan temporalmente y de forma intermitente a través de plataformas también se utilizan para operaciones de consolidación y distribución física de los productos con el único objetivo de optimizar el flujo logístico.

10 5.3.2 Principios de almacenamientoDesde el diseño del almacén se deben de proveer los tipos de productos a almacenar y las cantidades que se van a manejar, así como el peso de los mismos. Aprovechamiento del espacio cúbico El almacén debe coordinar sus funciones con las de aprovisionamiento, producción, distribución, calidad, contabilidad y dirección de operaciones. Coordinación con otros departamentos Todo tipo de almacén debe prevenir los riesgos para los hombres, los materiales, los equipos y las instalaciones en general. Recorrido Seguridad

11 5.3.3 Distribución de los productosUBICACIÓN DEL STOCK O INVENTARIO Consiste en decidir la distribución física dela mercancía dentro del almacén, con el fin de minimizar los gastos de manejo de mercancía. El almacenamiento de los productos, generalmente se produce de tres formas: Selección o ubicación individual Designar el llamado picking o “ruta de surtido” Asignar a cada trabajador una zona de picking o surtido

12 Los métodos de solución intuitivos poseen el atractivo de que muchas veces proporcionan herramientas útiles para la ubicación del stock, sin tener que recurrir a cálculos matemáticos complejos. Generalmente la distribución se basa en cuatro criterios: 1.Complementariedad 2.Compatibilidad 3.Popularidad 4.Tamaño

13 OPERACIONES DE PICKING PARA EL SURTIDO DE PEDIDOSUno de los objetivos dentro de la mejora de la productividad es la actividad de picking (surtido) para la preparación de los pedidos, debido a que es una actividad que consume mucho trabajo. Tratamiento de los pedidos Secuencia de los Productos Establecimiento de Zonas de Picking División de los pedidos Actividades simultáneas al Picking

14 5.3.4 Distribución de planta de los almacenesPara cada empresa un almacén tiene funciones muy definidas y por lo tanto se diseñan con características especificas, las cuales le darán mayor eficiencia de operación, sin embargo la mayoría de los almacenes tiene una distribución por proceso o función. Un almacén cuenta generalmente con diferentes áreas: 1.Muelles de recibo y embarque (doock door) 2.Áreas de recepción, control e inspección 3.Áreas de almacenamiento 4.Áreas de empaque, embalaje y preparación de pedidos

15 Cuando se utiliza el almacenamiento en bloque, los productos se apilan unos encima de otros, pero si no se tiene una rotación física adecuada, los productos que están llegando son los que se mueven, quedando la mercancía más antigua por un largo tiempo inmóvil, para evitar esto, se debe seguir el sistema PEPS (Primero en entrar, primero en salir). a)RACKS LIGEROS: Cuando los productos o materiales son pequeños y de poco peso. b)RACKS DE PERT: Cargas pesadas y de gran altura, generalmente se acomodan cajas o pallets completos.

16 C)RACKS TUBULARES: para cargas de materiales como barras, tubos, perfiles, tablas de maderas, etc.D)RACKS ESPECIALES: están diseñados para almacenar productos o materiales de tamaños y pesos fuera de lo común. E)RACKS MÓVILES: Para bibliotecas, libros o refacciones, se utilizan para lugares restringidos.

17 G)RACKS CIRCULARES: generalmente este tipo de estantes se utiliza en almacenamientos en proceso y sirven para abastecer de material a estaciones de trabajo diseñadas y ubicadas estratégicamente F)RACKS DE CADENA: para almacenar productos de la industria del vestido. H)RACKS DINAMICOS: Están ligeramente inclinados para permitir que la mercancía se deslice por gravedad

18 5.3.5Métodos de almacenamientoMETODO PEPS Es parte del supuesto de que las primeras unidades de productos que se compraron fueron las primeras que se vendieron. En una economía inflacionaria esto quiere decir que el costo de las mercancías o productos vendidos se determina con base en los precios más antiguos, en consecuencia, las utilidades presentadas van a ser artificialmente más altas, aunque los inventarios no vendidos queden registrados, en el balance, a los precios más próximos o actuales.

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20 METODO UEPS El método UEPS es el inverso del método PEPS por que al contrario que aquel, parte de la suposición de que las ultimas unidades en entrar son las que primero se venden y en consecuencia, el costo de ventas quedara registrado por los precios de costo mas altos, disminuyendo así la utilidad y el impuesto a pagar, pero subvaluando el monto monetario de los inventarios, que aparecerá valorizado a los precios mas antiguos.

21 5.4 Planeación de la Red LogísticaEl sistema logístico puede ser visto como una red integrada por nodos o puntos específicos interconectados que presentan áreas físicas dentro de la empresa como almacenes, plantas, puntos de venta y transporte a través de los cuales se genera el flujo de materiales . Asociada a la red interna se encuentran los nodos externos correspondientes a los clientes, como los puntos de entrega, cerrando de esta forma un ciclo en la red logística.

22 Es importante distinguir que a esta red de flujo de materiales se integra paralelamente otra red de información que está basada en pedidos generados a proveedores, ventas a clientes, niveles de inventario, plazos de entrega, costos, contabilización, estadísticas, en donde cada uno de estos representan los nodos de la red de inforºmación, los cuales se encuentran respaldados por documentos en papel o procesamiento de información contenida en ordenadores o servidores de gran capacidad mostrando información como facturas, remisiones, reportes, cheques, etc.

23 5.5.2 Campo de acción MERCADOTECNIA *Tamaño del mercado*participación n el mercado *tendencia de precios *desarrollo de nuevos productos PRODUCCION *Costo de materia prima *Costo de mano de obra *Disponibilidad de materia prima *Requerimientos de mantenimiento FINANZAS *Tasas de interés *Cuentos de pagos lentos RECURSOS HUMANOS *Num. de trabajadores *Rotación de personal *Tendencias de ausentismo PLANEACION ESTRATEGICA *Factores económicos *cambios de precios *costos

24 5.5.3 Clasificación de los Modelos de PronosticoLa forma particular en que se dividen los modelos se representa en la figura siguiente: Modelos de pronóstico Cualitativos Cuantitativos

25 MÉTODOS CUANTITATIVOSSe utilizan cuando los datos que se requieren pronosticar son escasos, es decir; cuando no existe un historial de datos a analizar. Un ejemplo de este método es cuando una empresa desea inducir un nuevo producto y no cuenta con los datos necesarios o son muy pocos. Algunos de los métodos más conocidos son los que a continuación se describen: METODO DELPHI Se realiza siempre y cuando el pronóstico se requiera a largo plazo Tiempo de estimación más de dos meses Exactitud de regular a muy buena

26 Investigación de mercadosSe utiliza para realizar hipótesis y evaluar dentro de mercados reales en los que el producto va a estar inmerso. Tiempo de estimación, más de tres meses. Exactitud, excelente siempre y cuando siempre y cuando todo se haya realizado con mucho cuidado. Consenso de panel Tiene la misma función que el método Delphi Tiempo de estimación, más de dos semanas. Exactitud, de regular a baja.

27 Pronósticos visionariosSe utiliza para realizar hipótesis y evaluar dentro de mercados reales en los que el producto va a estar inmerso. Tiempo de estimación, más de tres meses. Exactitud, excelente siempre y cuando todo se haya realizado con mucho cuidado. Analogía Histórica Generalmente es utilizado en productos nuevos, tomando como base la introducción y comparándola con productos competidores en el ramo. Tiempo de estimación, más de un mes Exactitud, de regular a buena

28 Horizontal o estacionario Tendencias a largo plazo Efecto estacional MÉTODOS CUANTITATIVOS Un pronóstico es un cálculo de la actividad futura. Puede ser una predicción sobre la aceptación de un nuevo producto, de los cambios de la demanda, u otras condiciones que influyan directamente en la planeación de la producción. ANÁLISIS DE SERIES DE TIEMPO: El objetivo principal de este método es localizar los patrones en los datos del pasado y así poderlos proyectar al futuro. Los patrones que se pueden localizar son: Horizontal o estacionario Tendencias a largo plazo Efecto estacional Efecto cíclico MÉTODOS DE PROYECCIÓN: Se localiza el patrón principal o total en la serie de datos que se tienen y así proyectarlo en el futuro Promedios móviles Ajuste exponencial

29 MÉTODOS DE SEPARACIÓN: Aquel que separa las series de tiempo en sus componentes principales, con la finalidad de detectar el patrón principal y es conocido como método de descomposición de series de tiempo. MODELOS DE REGRESIÓN: Regresión lineal simple, Regresión lineal múltiple. MODELOS ECONOMÉTRICOS: Están compuestos por sistemas de ecuaciones de regresión, los cuales son independientes y representan las ventas, utilidades o bien alguna actividad económica.

30 A principios del presente siglo, casi no se tomaban en cuenta las normas sistemáticas para pronosticar las condiciones del fututo. Los niveles de producción eran establecidos por los directivos a fin de que correspondieran a sus cálculos sobre la demanda. Poco antes de la Segunda Guerra Mundial, las industrias empezaron a darse cuenta de que hacia falta un sistema integral de producción. En la actualidad el ritmo de aceptación del pronóstico parece haberse nivelado nuevamente. Las complicadas interrelaciones de la economía actual hacen que los pronósticos sean un paso vital en la planeación operacional.

31 LAS FUENTES Existe una sorprendente cantidad de información gratuita a disposición de quienes hacen los pronósticos. Datos generales acerca del estado económico Nacional, los índices de precios, las tendencias de consumo-gasto, etc., se ofrecen en diferentes revistas, periódicos y publicaciones. LAS OPINIONES DEL CONSUIDOR El consumidor final puede ser interrogado. Sus opiniones son objetivas en comparación con las del productor, pero pueden cambiar de un día para otro LAS OPINIONES DEL CLIENTE A alguien que ha adquirido un producto se le puede preguntar por que hizo la compra. La respuestas pueden solicitarse cuando se ha llevado acabo la venta y puede adjuntarse un cuestionario a la garantía del producto. LAS ENCUESTAS DEL DISTRIBUIDOR Las estimaciones sobre las ventas esperadas pueden solicitarse entre los vendedores al menudeo y el personal de ventas de la compañía.

32 LAS OPINIONES EJECUTIVASEl nivel ejecutivo-director-supervisor se encuentra más cercano a la política de la corporación que la fuerza de ventas y en forma correspondiente, se haya más alejado del punto de vista del consumidor. PRUEBAS EN EL MERCADO El desarrollo y la introducción de un nuevo producto presentan problemas especiales. Si el nuevo producto es un reemplazo o modificación de una línea existente, los datos y las opiniones aplicables al producto anterior probablemente serán útiles en la anticipación de la acogida de la nueva versión. Cuando el producto es radicalmente diferente, deben obtenerse nuevos datos. INVESTIGACIÓN DEL MERCADO Otro enfoque del pronóstico sería un programa interno o un servicio externo de investigación del mercado. El propósito de la investigación es identificar la naturaleza del consumo del comprador.

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34 DATOS HISTÓRICOS Basar las estimaciones de la actividad futura en la demanda que con anterioridad tuvo un producto, es uno de los métodos de pronósticos más utilizados y veraces de que se dispone. ANÁLISIS DE TEMPORADA Un análisis en serie según las temporadas define como un cierto indicador de producción varia con el tiempo. Las ventas totales realizadas anualmente durante varios de los últimos años serían un indicador de la producción. Se formula la manera en que el volumen de ventas varía sobre una base año con año; la expresión resultante establece una relación ventas-tiempo, la cual se emplea para predecir los niveles de ventas futuras. La expresión que se emplea más comúnmente para un pronóstico por serie de tiempo es:

35 Y=TCSR Y=VALOR PRONOSTICADO T=TENDENCIA BÁSICAS=VARIACIONES DE TEMPORADA DENTRO DE LA TENDENCIA C=VARIACIONES CÍCLICAS ALREDEDOR DE LA TENDENCIA R=VARIACIONES RESIDUALES O RESTANTES SIN EXPLICAR

36 LA TENDENCIA Es una línea ajustada al patrón histórico a largo plazo. Solo en los casos más raros la tendencia coincide con una línea que une todos los puntos. LOS CICLOS Las variaciones cíclicas explican parte de la varianza entre la línea de la tendencia y los puntos de los datos. Los ciclos, en forma de onda, no necesariamente forman un patrón repetitivo

37 MÉTODOS DE CÁLCULO MÍNIMOS CUADRADOS En una gráfica siempre que los puntos de los datos parezcan seguir una línea recta, podemos emplear el método de mínimos cuadrados para determinar la recta de mejor ajuste. Esta recta es la que más se aproxima a pasar por todos los puntos. Una recta esta definida por la ecuación Y:a+bX

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39 EXPONENCIAL Algunas veces una curva suave suministra un mejor ajuste para los datos que una línea recta. La ecuación para una curva puede tomar la forma exponencial, Y=𝑎 𝑏 𝑥 , lo cual indica que Y varía con la tasa constante b en cada periodo. Podemos determinar los valores cuadrados si convertimos la ecuación exponencial a su forma logarítmica. Log Y= log a + x log b

40 PROMEDIO MOVIBLE PROMEDIO SIMPLEUn pronóstico de promedio movible se obtiene sumando los datos de un número deseado de periodos pasados. Un promedio movible se distingue de un promedio simple por la condición de los cálculos consecutivos; cada promedio se mueve hacia adelante en el tiempo de incluir una observación más reciente, eliminando al mismo tiempo el dato más antiguo. PROMEDIO SIMPLE Los cálculos del valor promedio se asocian a menudo con variaciones estacionales que tienen lugar dentro de la tendencia general. Por definición, las variaciones de las temporadas están limitadas por fluctuaciones durante un solo año. Por tanto, debemos recoger datos para varios periodos dentro del año a fin de determinar patrones de las temporadas.

41 COMPARACIÓN Y CONTROL DE LOS PRONÓSTICOS POR SERIE DE TIEMPOSe han considerado dos tipos básicos de métodos de pronóstico: MÉTODOS POR AJUSTE DE LÍNEA RECTA: El punto hasta el cual una ecuación se ajusta a una tendencia se valora por medio del error estándar de la estimación, S. Esta medida de dispersión de los datos reales alrededor de la línea de los puntos pronosticados se calcula como 𝑆𝑦= (𝑌−𝑌𝑓) 2 𝑣 En donde: Y= datos históricos Yf=ajuste calculado o puntos pronosticados V= número de grados de libertad

42 MÉTODOS ITERATIVOS Cuando se emplea directamente un promedio movible para pronosticar una tendencia, generalmente se obtienen valores que están retrasados con relación a la demanda real. Esta condición se reduce a gran parte asociando los promedios con un índice de temporada. Sin embargo, este recurso necesariamente nulifica el empleo de la mayor parte de los datos recientes; los pronósticos centrados carecen de la mitad del numero de periodos que utilizan en el promedio.

43 5.6 Administración Total de InventariosAntes de hablar de una administración o gestión de inventarios, debemos conocer qué son, de qué se componen, así como las herramientas que podemos utilizar en la administración de los mismos.

44 5.6.1 Concepto y Objetivo de los InventariosCantidad de bienes tangibles, materia prima, semiproducto y producto terminado los cuales se encuentran confinados a un lugar; representando un costo en todo proceso productivo. Dar a conocer, proveer y distribuir en cantidad, tiempo y forma todos los materiales necesarios para la realización de un producto, logrando satisfacer la demanda del mismo al evitar el aumento de costos.

45 5.6.2 Tipos de Inventario INVENTARIO PERPETUO INVENTARIO INTERMITENTEEs el que lleva un continuo acuerdo con las existencias en el almacén, por medio de un registro detallado. INVENTARIO INTERMITENTE Se efectúa varias veces al año. INVENTARIO FINAL Es aquel que realiza la empresa al cierre del periodo y sirve para determinar una nueva situación, después de efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo. INVENTARIO INICIAL Es aquel que se realiza al dar comienzo a las operaciones INVENTARIO MIXTO Inventario de una clase de mercancías cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.

46 INVENTARIO EN TRÁNSITOINVENTARIO FÍSICO Es el inventario real. Es contar, medir, pesar y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes. INVENTARIO EN TRÁNSITO Se utiliza con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compañía con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. INVENTARIO DE MATERIA PRIMA Representan las existencias d e los insumos básicos de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricación de una compañía. INVENTARIO EN PROCESO Son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y demás costos indirectos a la materia prima bruta. INVENTARIO DE PRODUCTO PERMANENTE Método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.

47 5.6.3 Administración de InventariosCAPITULO V ALMACENES E INVENTARIOS 5.6.3 Administración de Inventarios Área de finanzas Debe conocer a precisión el inventario + Tamaño + Rotación + Pérdidas De esto dependen Costos y utilidades LOGISTICA INDUSTRIAL

48 Una correcta administración de inventario nos da:Producción eficiente Cantidad, pedido y unidades oportunas Semiproducto, producto terminado en tiempo y forma en el proceso LOGISTICA INDUSTRIAL

49 Factores que ayudan en la administración de inventariosMinimización de inversión en inventarios Determinado en conjunto, puede ser cero o cantidad límite inferior, dependiendo de la empresa Costos es un factor importante, almacén representa alto costo monetario Se debe tener cierta cantidad de materias primas, producto terminado o en proceso; es dinero detenido Demanda Mueve producción, ventas, finanzas, toda área dentro de la organización. El inventario esta en el almacén, de esto depende la satisfacción al cliente Sobre inventario genera costos altos de mantenimiento, de espacio y de venta LOGISTICA INDUSTRIAL

50 Es indispensable controlar la cantidad exacta de inventarios que se debe tener en el almacén porque tal vez el cliente no consume al mismo tiempo que se produce LOGISTICA INDUSTRIAL

51 Importancia de una correcta administración de inventariosCantidad de unidades a ordenar o a producir Tiempo en que se debe ordenar o producirse Conocimiento de artículos especiales en el inventario Medidas de protección ante una alza o baja en los precios de los artículos LOGISTICA INDUSTRIAL

52 5.6.4 POLÍTICA DE INVENTARIOSDefinir las necesidades en cuanto a materia primas así como su abastecimiento Jerarquizar al inventario y colocar a cada articulo dentro de una jerarquía Controlar el nivel de costos de abastecimiento, tratando de logar el mínimo posible LOGISTICA INDUSTRIAL

53 TODO VARÍA DEPENDIENDO DE LO QUE LA EMPRESA TENGA DISPUESTO Y NO CONTRAPONGA SUS POLÍTICAS Mantener el nivel adecuado en todo el inventario Satisfacer el tiempo y forma la demanda del producto Utilizar herramientas tecnológicas e informáticas para mantener el control LOGISTICA INDUSTRIAL

54 5.6.5 ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS EN ALMACENAMIENTOOcurrencia de robos Se debe comunicar de inmediato al jefe Mermas faltantes, sobrantes, deterioros Comunicar al jefe este redactara la carta correspondiente en 24 hrs. la mercancía se debe detener para ser analizada Incendios Tomar medidas necesarias para extinguir el incendio y hacer la denuncia correspondiente

55 Pérdida o deterioro de la tarjeta de estiba Productos ociosos Pérdida o deterioro de la tarjeta de estiba Cantidades y peso diferente de la tarjeta de embalaje en la recepción Deterioro de la mercancía en su manipulación Mala planificación del inventario LOGISTICA INDUSTRIAL

56 5.6.6 CONTROL INTERNO DE LOS INVENTARIOSELEMENTOS: Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año. Mantenimiento eficiente en compras, recepción y procedimiento de embarque. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra robo, daño o descomposición. Permitir acceso solo a personal autorizado. LOGISTICA INDUSTRIAL

57 Mantener registros de inventarios en mercancías de alto costo. Comprar el inventario en cantidades económicas. Mantener inventario disponible y no almacenarlo por mucho tiempo. LOGISTICA INDUSTRIAL

58 Indicadores de controlIndicadores de entrada Pedidos entregados en tiempo Errores en facturación Cantidad de solicitudes rechazadas Total de pedidos realizados Ventas Valor de existencia Indicadores de salida Porcentaje de pedidos entregados a tiempo Porcentaje de solicitudes rechazadas Porcentaje de pérdidas Rotación de inventario Porcentaje de mermas LOGISTICA INDUSTRIAL

59 Los indicadores son para medir el nivel de servicio que los almacenes brindan a los clientes.LOGISTICA INDUSTRIAL

60 5.7 COMPRAS Y SUMINISTROS Todas las áreas de una empresa deben tener una gestión eficiente y eficaz. Aunque el área de logística es una de las más críticas LOGISTICA INDUSTRIAL

61 Para que estas cumplan con sus finesY contribuyan al cumplimiento de objetivos de la empresa Adecuado y oportuno de: Bienes y servicios a las demás áreas Es responsable del aprovisionamiento LOGÍSTICA

62 Una de las responsabilidades más importantes de la gestión logística en una empresa es la de desarrollar una adecuada relación con sus proveedores; es decir verlos como aliados estratégicos para el desarrollo de sus negocios. LOGISTICA INDUSTRIAL

63 Es necesario evaluar y seleccionarlos cuidadosamenteEs necesario evaluar y seleccionarlos cuidadosamente. Uno de los factores de esta relación es que el cliente tenga la certeza de que el bien o servicio brindado sea de EXCELENTE CALIDAD. LOGISTICA INDUSTRIAL

64 Kaoru Ishikawa Enuncia 10 principios:Objetivo fundamental: mejorar la garantía de calidad y eliminar las insatisfactorias condiciones existentes entre el comprador y el proveedor. Enuncia 10 principios: Comprador y proveedor son responsables de la calidad Estos deben ser independientes y respetar su independencia El comprador debe suministrar información clara y adecuada sobre lo que quiere El contrato entre las partes debe contemplar: calidad, cantidad, precio, condiciones de entrega y forma de pago. El proveedor debe certificar y garantizar la calidad la cual debe estar respaldada con datos LOGISTICA INDUSTRIAL

65 6. Ambas partes deben previamente acordar los métodos de evaluación y ensayo 7. El contrato debe incluir sistemas y procedimientos para solución de diferencias 8. las partes deben intercambiar información necesaria para ejecutar un correcto control de calidad. 9. Las partes deben controlar eficientemente las actividades comerciales tales como pedidos, inventarios, producción, etc. 10. Comprador y proveedor deben prestar siempre la debida atención a los intereses del consumidor. LOGISTICA INDUSTRIAL

66 5.7.1 COMPRAS El proceso de compras involucra:La adquisición de materias primas partes componentes. Suministros generales para la industria. Las actividades que involucra este proceso son: LOGISTICA INDUSTRIAL

67 Solicitar y evaluar las cotizaciones de los proveedores. Revisar las solicitudes de acuerdo a las necesidades y presupuestos de departamento Solicitar y evaluar las cotizaciones de los proveedores. Analizar seleccionar y calificar a los proveedores. Establecer un proceso de negociación de los precios de los productos, tiempos de entrega, condiciones de pago, etc. LOGISTICA INDUSTRIAL

68 Elaborar y seguir los pedidos de principio a fin. Desarrollar planes, proyecciones y estrategias de compras. Programar las compras. Supervisar y registrar en su caso los materiales que lleguen al almacén. Desarrollar objetivos, presupuestos y otros elementos administrativos. LOGISTICA INDUSTRIAL

69 Las compras se pueden dividir en:Materias primas Ocupan lugar de manera directa en el producto Su escasez tiene repercusión en el área productiva Se puede llagar hasta una pérdida de clientes por no cubrir el pedido. Materiales indirectos Son materiales para mantenimiento como las refacciones, herramientas de repuesto, etc. No tienen repercusión grave en el área productiva LOGISTICA INDUSTRIAL

70 5.7.2 COSTOS DE ADQUISICIÓN DEL DEPTO. DE COMPRAS ALMACENA- MIENTOElaboración de órdenes de compra, atender vendedores, elección de proveedores DEL DEPTO. DE COMPRAS Recepción de requerimientos por área, separación empaque y distribución de artículos, transporte. DE DISTRIBUCIÓN Valor de arriendo del área asignada, el personal que labora en el almacén y procesos para despachar mercancía. ALMACENA- MIENTO El que se genera en el departamento de contabilidad al tener que revisar, archivar cheques para proveedores. CONTABILIZA-CION Y PAGOS Costo de oportunidad del dinero invertido en el inventario. COSTO FINANCIERO.

71 5.7.3 PROCESO DE JERARQUÍA ANALÍTICA (PJA)Este es un proceso que permite que el personal de compras utilice su propia escala psicométrica para realizar la selección de proveedores utilizando la técnica de las comparaciones por parejas acertadas, mientras cada proveedor aplique la escala consistentemente, dará resultados satisfactorios. LOGISTICA INDUSTRIAL

72 PJA: Es una técnica poderosa que ayuda a la toma de decisiones e involucra el costo, la calidad de los proveedores respecto a la entrega, los criterios de selección del proveedor, incluyendo factores como la compatibilidad con la gerencia, congruencia con los objetivos. LOGISTICA INDUSTRIAL

73 Dra. Susan Svoboda entrega servicio precio calidad Factores:LOGISTICA INDUSTRIAL

74 5.7.4 LAS COMPRAS JUSTO A TIEMPO (JUST IN TIME)Es un sistema de gestión de producción que trata de ajustar la producción al consumo, fabricando el producto requerido en el momento adecuado y en la cantidad demandada. Su implementación exige modificaciones en el interior de la organización. LOGISTICA INDUSTRIAL

75 5.7.5 CAMBIOS REQUERIDOS Los cambios requeridos para configurar el sistema just in time en la cadena de suministro adoptan un sistema de pedidos y suministros de compra denominado KANBAN. Este sistema es necesario para la gestión del flujo de materiales en el interior de la planta. LOGISTICA INDUSTRIAL

76 5.7.6 GASTOS RELACIONADOS CON LA COMPRA DE SUMINISTROSLos gastos relacionados con los suministros están conformados por: Costos de negociación Costos de emisión de documentos Costos de despachar Costos de transporte Costos de gestión de las mercancías recibidas Costos de inspección de las mercancías entrantes Costos de envió a departamentos LOGISTICA INDUSTRIAL

77 5.8 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALESPuede llegar a ser gran problema en la producción ya que agrega poco valor al producto y consume presupuesto. Factores: tiempo cantidad movimiento espacio lugar LOGISTICA INDUSTRIAL

78 5.8.1 DISEÑO DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTOMEJOR COMBINACIÓN NIVEL DE AUTOMATIZACION DE LAS TAREAS GRADO DE UTILIZACIÓN DEL EQUIPO DISTRIBUCIÓN DE MERCANCÍA

79 5.8.2 ELECCIÓN DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTOSE DEBE CONSIDERAR: PRIMERO: ¿el sistema tiene problemas con las mercancías de los clientes y proveedores? SEGUNDO: ¿existen limitaciones ocasionadas por el diseño físico del almacén con respecto a la elección del equipo? TERCERO: ¿Qué tipo de carga es, así como el nivel del sistema el cual determina el equipo de manejo de los materiales? CUARTA: ¿se tienen consideradas las características de los productos que se tendrán dentro del almacén? LOGISTICA INDUSTRIAL

80 5.8.3 CAPACIDAD DEL SISTEMA Sea cual sea el sistema de manejo elegido y sea cual sea el equipo que lo conforma, siempre es necesario determinar la capacidad necesaria del mismo para satisfacer el volumen de entradas y salidas dl sistema de almacenamiento que se maneje. LOGISTICA INDUSTRIAL

81 5.8.4 TIPOS DE SISTEMAS DE ALMACENAMIENTOCAPITULO V ALMACENES E INVENTARIOS 5.8.4 TIPOS DE SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los materiales. Estos pueden exigir una simple estantería hasta sistemas complicados que involucran grandes inversiones y complejas tecnologías. LOGISTICA INDUSTRIAL

82 La elección del sistema de almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores:Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales. Tipos de materiales que serán almacenados. Numero de artículos guardados Velocidad de intención necesaria Tipo de empaque y embalaje LOGISTICA INDUSTRIAL