1 CATÁLOGO DE FORMACIÓN 2015-2016-
2 Mejora de procesos Código Cursos Objetivo Contenidos Duración FormatoIntroducción al lean manufacturing + Entender los diferentes pasos de un proyecto de transformación lean + Aplicar las principales herramientas de mejora para ver sus ganancias + Aseguramiento de la calidad, 5S, SMED, creación de flujos, sistema PULL, GIC + Ejercicio de simulación de empresa 16h Aula F-002 Lean manufacturing expert + Tener una visión global de la caja de herramienta lean manufacturing + Para cada herramienta conocer el ¿para que? Y el ¿Cómo? + Herramientas de estabilizar procesos: 5S, poka yoke, estándares, kamishibi, 8D, etc. + Herramientas de flujo: VSM, SMED, lay out, AMFE, WIP control, etc., + Herramientas de PULL: Kanban, EPEI, Lean Logística, Nivelación, Queue management, etc. + Herramientas de mejora: GIC, Taller Kaizen, sistema sugerencia, plan de polivalencia, TPM, etc. 3 x 32h F-003 VSM (Value Stream Mapping) Mapas de valores para servicios e industria + Ser capaz de identificar las operaciones de valor a lo largo de tus procesos. + Conocer los diferentes pasos para realizar un mapa de valor + VSM actual + Introducción al lean + VSM futuro y plan de acciones + Gestión de la mejora a través de los VSM Aula o workshop F-004 las "5S" Orden, limpieza y … hábitos sostenibles + Conocer la metodología de implantación + Aprender las herramientas y buenas practicas para una implantación sostenible + Los 5 pasos de la metodología. + Factores de éxito. + buenas practicas. 4h F-005 SMED: Reducir tiempos de cambio y optimización de inventarios + Conocer la metodología de implantación + Aplicar las diferentes etapas para cuantificar las ganancias y mejoras alcanzables + Las 6 etapas de la metodología: que?, como? Y cuando? + Ejercicio de simulación + Buenas practicas, factores de éxito. 8h F-006 Mejora de la eficiencia de los equipos productivos (OEE) + Entender el indicador de eficiencia OEE + Ser capaz de identificar acciones de mejora con el análisis del OEE de los equipos + Como se calcula el OEE. + dinámicas de mejoras con el OEE. + el OEE con el TPM. F-007 Introducción al TPM + Introducción al despliegue de un proyecto TPM (etapas, claves, etc.) + Conocer las diferentes fases del TPM. + Como abordar un proyecto TPM con sus diferentes niveles + Los fundamentos de un proyecto TPM. + Organización y actores del TPM. + buenas practicas. F-008 Introducción al Total Flow Managment + Entender las diferentes herramientas del TFM. + Aplicar las principales herramientas de mejora para ver sus ganancias + Como crear flujos, WIP control, SMED, Logística interna, almacén, picking, ruta lechero, kanban. + Ejercicio de simulación 12h
3 F-009 Logística Lean: aprovisionamiento y control de materiales + Conocer los diferentes modelos de logística lean. + Introducción a la gestión de aprovisionamiento de materiales. + Soluciones para optimizar los recursos de logística. + Paso de implantación de un proyecto de optimización logística de puerta a puerta. + Ejercicio de simulación 8h Aula o workshop F-010 Pull system: Dimensionar un kanban + Reglas de calculo de un kanban + relacionar la optimización de cambio de serie con el tamaño del kanban. + Como influye el SMED en el kanban, Cuanto? Y cuando? + Calculo de Kanban, simulación y caso real. + Gestión visual de los kanban. F-011 Mejora continua: métodos y herramientas Kaizen Capacitar a los asistentes en el uso de una metodología y herramientas, que les permita realizar proyectos de mejora en la Organización + Ciclo PDCA + Las 7 herramientas de mejora( Ishikawa, Pareto, Diagramas, etc.) 16h Aula F-012 Organización de taller Kaizen: crear cambios significativos en tus procesos + Capacitar a los asistentes para liderar Talleres Workshop de cambio de 5 días. + Conocer las fases de un Taller workshop de mejora + Liderar equipos de mejora + Fases de un Taller Kaikaku ( Análisis situación actual, Eliminación del despilfarro, Pruebas piloto, etc.) F-013 Seis Sigma: Introducción a los equipos directivos + Capacitar a los Equipos de Dirección para liderar proyectos con metodología Seis Sigma. + Formar al Equipo de Dirección en los conceptos básicos de Seis Sigma + Visión general Seis Sigma, Papel del Champion, Metodología DMAIC 4h F-014 Seis Sigma: Yellow Belt + Formar en los conceptos básicos de Seis Sigma + Capacitar a los asistentes para ayudar en los proyectos de mejora Seis Sigma de la Organización. + Metodología DMAIC, la variación de los procesos, la importancia de los datos. + Ejercicio de simulación F-015 Seis Sigma: Green Belt + Entender el papel en el liderazgo y apoyo en futuros proyectos de mejora Seis Sigma. + Ser capaces de aplicar el método con personas y equipos en el puesto de trabajo en proyectos de mejora. + Entender los gráficos para analizar, explicar y reducir la variación de los procesos. + Visión general: Metodología DMAIC, Fundamentos del sistema, etc. + Definir: Chárter de proyecto, etc. + Medir: Planificar toma de datos, Introducción a Minitab, Control chart + Analizar: Contrastes de hipótesis, Regresión, DOE + Mejorar: Planes de mejora, Análisis de riesgos, pruebas piloto, etc. + Controlar: Estandarización, Planes de control, etc. 64h F-016 Seis Sigma: Black Belt + Llegar a ser expertos en los conceptos lean y seis sigma y en cómo aplicarlas para resolver los problemas en la Organización. + Ser capaces de dirigir equipos de mejora de alto rendimiento para que consigan resultados reales, medibles y en un intervalo corto de tiempo. + Identificar en qué situaciones es conveniente aplicar cada una de las metodologías de mejora. + Ejercicio de Simulación ASSEMBlean + Introducción lean manufacturing, los 8 despilfarros S.E.N.T.I.M.O.S. + Herramientas Lean: 5S, VSM, SMED, Kanban, Logística interna, TPM + Visión general Seis Sigma + DMAIC + Contrastes de hipótesis, Regresión simple, Regresión múltiple, Diseño Factorial, Diseño Mixto, Taguchi 124h
4 F-017 Selección de proyectos y Formación Champion + Capacitar a los Equipos de Dirección de las organizaciones en la selección y priorización de proyectos de mejora Lean y Seis Sigma + Formar en la metodología Seis Sigma + Capacitar para liderar y realizar el seguimiento de un proyecto de mejora con metodología Lean Manufacturing y Seis Sigma + Ejercicio de Simulación + Introducción a las metodologías Lean manufacturing y Seis Sigma + Ciclo de mejora DMAIC + Selección y priorización de proyectos + Definir chárter de proyecto Workshop F-018 AleanMENTARIA® + Visualizar los beneficios que se consiguen a la hora de implantar un sistema de gestión basado en Lean manufacturing en el sector Agroalimentario + Entender cómo eliminar las barreras y dificultades del cambio. + Formar en los conceptos y herramientas básicas de la mejora de procesos y reducción de costes + Ejercicio de simulación 12h Aula F-019 LeanBRICKS + Visualizar los beneficios que se consiguen a la hora de implantar un sistema de gestión basado en Lean manufacturing. + Entender cómo eliminar las barreras y dificultades del cambio. + Formar en los conceptos y herramientas básicas de la mejora de procesos y reducción de costes 8h F-020 Visual Factory: La gestión visual de proyectos + Conocer los conceptos básico de la gestión visual. + Entender los conceptos de la gestión visual adaptada a la gestión de proyectos. + Introducción a la gestión a Intervalo Corto (GIC) para proyectos. + Introducción al lean. + Descripción del modelo de GIC para proyecto. + Herramientas de visualización del GIC + reglas de comunicaciones. F-021 ASSEMBlean + Visualizar los beneficios que se consiguen a la hora de implantar un sistema de producción Lean + Entender los fundamentos de un sistema lean de aprovisionamiento de componentes a línea. + Conocer las reglas básicas al momento de realizar una célula de producción. F-022 Gestión de proyectos + Saber identificar el valor añadido de nuestros proyectos con el fin de reducir al mínimo las operaciones de no-valor añadido Planificar, ejecutar y controlar de manera eficiente los proyectos en función de los recursos designados. + Gestión de conflictos en los proyectos + Introducción a Lean Management + Eliminación del despilfarro en los proyectos + La gestión visual: objetivo y herramientas + Caso práctico: puesta en situación
5 Management Código Cursos Objetivo Contenidos Duración Formato F-101Comportamientos lean + Comprender la relación que existe entre la cultura para la implantación lean y los comportamientos necesarios en las personas. + Relación entre estrategia y comportamientos lean + Evaluar la situación actual. + Desarrollo nuevos comportamientos y su implantación. + Indicadores de seguimiento y mejora. 10h Aula F-102 Creatividad e Innovación + Desarrollar la creatividad de las personas de la empresa como primer paso del procesos de innovación orientado a las necesidades de los clientes y mercados. + Técnicas de creatividad. + procesos de innovación. + Priorización de proyectos (coste/beneficio) + Lanzamiento al mercado. 12h F-103 Mejora de procesos y toma de decisiones + Conocer los mecanismos para la toma de decisiones y desarrollar una metodología orientada a la mejora de cualquier tipo de procesos. + Definir el proceso de toma de decisiones. + Riesgos en la toma de decisiones. + los 7 pasos en el proceso de mejora. + introducción a las herramientas de mejora (comportamientos lean). 16h F-104 Visual Factory e andon: las claves de un sistema reactivo + Formar a los asistentes en los conceptos y herramientas básicas de Lean Manufacturing. + Entender las distintas fases de implantación del Visual Factory. + Capacitar a los asistentes para acompañar y liderar proyectos de implantación de herramientas visuales + Ejercicio de simulación + Estabilizar el sistema, Gestión visual de la Producción, Gestión Visual Administrativa, Gestión visual de indicadores, Gestión a Intervalo Corto F-105 Gestión operativa a Intervalo Corto (GIC) + Porqué el GIC? Necesidades y aportaciones? + Conocer los diferentes mecanismo del modelo de GIC? + Introducción al lean? + Descripción del modelo de GIC. + Herramientas de visualización del GIC + reglas de comunicaciones.
6 Aseguramiento de la calidadCódigo Cursos Objetivo Contenidos Duración Formato F-201 8D: resolución de problemas + Ser capaz de analizar cualquier tipo de problema en la organización y proponer alternativas de solución, utilizando la metodología de las ocho disciplinas. + Conocer diferentes herramientas y técnicas de apoyo a la metodología de las 8D´s, y seleccionar la más adecuada para cada problema. + Introducción a la Mejora Continua + Fases de la metodología 8D + Herramientas de mejora asociadas a cada etapa 8h Aula o workshop F-202 Core tools: Planificación Avanzada de la Calidad APQP/PPAP • Comprender los conceptos de la planificación de la realización de un producto y descubrir la utilización y significado de la documentación asociada al APQP (2ª ed. año 1995) y PPAP (4ª ed. año 2006). • Identificar las exigencias aplicables a cada proceso. • Los participantes serán capaces de llevar a la práctica en la organización, las enseñanzas de la sesión. • Elementos de la Planificación de la calidad • Fases del APQP • Proceso de Aprobación de Piezas para Producción (PPAP) • Plan de Control 16h Aula F-203 Core tools: AMFE, Análisis Modal de Fallos y Efectos • Conocer el enfoque del AMFE como herramienta de prevención de riesgos • Comprender los beneficios de utilizar el AMFE en el diseño y mejora de los productos / procesos • Aprender a utilizar el AMFE como herramienta de prevención y mejora • Introducción al AMFE, sus objetivos, tipos y beneficios. • Construcción del AMFE • Valoración de la Gravedad, Ocurrencia y Detección para los diferentes riesgos. • Índice de prioridad de riesgo y su reducción. F-204 Core tools: SPC, Control estadístico de procesos • Comprender como el uso del Control Estadístico de Procesos puede ayudar a reducir los costes y mejorar los procesos. • Reducir el rechazo en los procesos de fabricación. • Conocer por qué varían los procesos y como controlar dicha variación. • Ser capaz de evaluar y mejorar la capacidad de los procesos • ¿Qué es el control estadístico de procesos? • Comprender la noción de variación y sus causas. • Procesos estables y procesos inestables. • Gráficos de control y sus tipos. • Interpretar las tendencias en un gráfico de control. • Capacidad de un proceso; índices de capacidad. 16h Aula
7 F-205 Core tools: MSA, Análisis de Sistema de Medición • Optimizar la elección y la cualificación de los sistemas de medición y ensayo utilizando las técnicas de análisis establecidas el manual de referencia MSA "Measurement Systems Analysis". • Ser capaz de preparar y realizar estudios de la variación presente en cada tipo de sistema de medición de la empresa. • Directrices generales de los sistemas de medición. • Proceso de evaluación de los sistemas de medición. • Determinación de las fuentes de variabilidad y la incertidumbre de la medición: • Estabilidad, Sesgo(exactitud), Linealidad, Precisión, Reproducibilidad. • Planificación de los sistemas de medida. 8h Aula F-206 Simplificación del sistema de calidad + Comprender el Enfoque a Procesos en el contexto de la propia empresa. + Saber identificar y construir el mapa de los procesos. + Comprender la exigencia real de documentación en un Sistema de Gestión de Calidad. + Cumplir con los requerimientos de documentación exigidos por la norma ISO 9001: Conocer herramientas para una redacción simplificada de la documentación. + Definición e identificación de procesos (enfoque a procesos). + Realización de mapas de procesos. + Estudio de las exigencias de la norma ISO 9001:2008 respecto a la documentación y registros. + Realización de procedimientos sencillos. + Aprovechamiento de la información existente en la empresa para responder a las exigencias de registros.
8 Metodología “touch”: Desarrollamos juegos de simulación en la que los asistentes “tocan” e implantan las herramientas. Simular el proceso de producción propio de la empresa. Cursos participativos. Compartir experiencias.
9 Juan José Moreno Socio Director General Tel: Mail: Eric Colon Socio Director de Proyectos Tel: Mail: Iosu Palacios Socio Director de Proyectos Tel: Mail: Carlos Achaerandio Socio Director de Proyectos Tel: Mail: