1 ESTRATEGIAS DE INVENTARIOSESPECIALIZACION EN LOGISTICA DE PRODUCCION Y DISTRIBUCION ESTRATEGIAS DE INVENTARIOS Ing. Hermes Cruz Rodriguez 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

2 Ing. Hermes Cruz RodríguezCONCEPTOS BASICOS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

3 Ing. Hermes Cruz RodríguezQUE ES INVENTARIO Son cantidades de recursos que se despliegan a lo largo del complejo sistema de relaciones intra e interempresa (cadena logística) para permitir su operación económica y fluida, a la vez que para absorber el impacto de la variabilidad e incertidumbre asociadas a la operación, garantizando la máxima satisfacción del cliente 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

4 Ing. Hermes Cruz RodríguezCuando la empresa maneja sus procesos de manera deficiente se refleja en la acumulación de inventario 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

5 VARIABLES QUE DETERMINAS EL TAMAÑO DEL INVENTARIOLa Demanda. El tiempo de entrega. Nivel de servicio al cliente. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

6 RAZONES PARA MANTENER UN INVENTARIOProtección contra la incertidumbre, como: * La demanda. * El tiempo de entrega. * Tiempo de consumo. * Cambios de programa. * Nivel de servicio al cliente. Para permitir la producción o la compra bajo condiciones economicas ventajosas. Para cubrir cambios en la oferta y la demanda. Para mantener el transito 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

7 Ing. Hermes Cruz RodríguezOBJETIVOS DE LOS INVENTARIOS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

8 OBJETIVO DEL INVENTARIO SEGUN LAS AREAS DE LA EMPRESABajo nivel para conservar capital FINANZAS Alto nivel para reforzar las ventas MERCADOTECNIA Alto nivel para garantizar proceso PRODUCCIÓN CONFLICTO 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

9 OBJETIVO DE LOS INVENTARIOSOBJETIVOS Para establecer un sistema de gestión de inventarios ha de lograrse un equilibrio entre los dos objetivos fundamentales Costo Razonable en la inversión del Inventario Adecuado Nivel de Servicio al Cliente 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

10 COMO LOGRAR EL OBJETIVOAPLICANDO UNO DE LOS PRINCIPIOS DE PLANEACION ESTRATEGICA DE LA LOGISTICA LA DIFERENCIACION 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

11 Ing. Hermes Cruz RodríguezCRITERIOS DE CLASIFICACION 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

12 CRITERIOS DE CLASIFICACIONTipo de Demanda Independiente Dependiente Estable Estacional Comportamiento de La Demanda Coyuntural Moda 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

13 CRITERIOS DE CLASIFICACIONAlto Valor del Inventario Mediano Bajo Productos Claves Importancia en el Proceso Insustituibles No determinantes 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

14 CRITERIOS DE CLASIFICACIONProveedor Unico Fuentes de Sumintro Proveedores de riesgo Importaciones Alta Rotación Media Baja 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

15 ROTACION (R) Es la medida con la cual se calcula el número de veces que un inventario se mueve en su totalidad en una unidad de tiempo determinada (Año, Mes; etc.) R = Consumo del Inventario Inventario Promedio (Unid $) (Unid $) Inv Promedio = Inv Inicial + Inv Final 2 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

16 Ing. Hermes Cruz RodríguezA partir de la clasificación de los inventarios pueden conformarse diferentes grupos de inventarios que requerirán de una estrategia y políticas diferentes en cuanto a su gestión 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

17 Ing. Hermes Cruz RodríguezCLASIFICACION ABC 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

18 Ing. Hermes Cruz RodríguezCLASIFICACION ABC volumen monetario 100 C 50 B 95 20 A 80 % del catálogo 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

19 CLASIFICACION ABC 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez Material No.Consumo anual (mil pesos) Acumulado Porcentaje Clase 3 250,0 16,0 8 220,0 470,0 30,0 4 200,0 670,0 42,8 6 170,0 840,0 53,7 A 5 165,0 1005,0 64,2 20 100,0 1105,0 70,6 1 82,0 1187,0 75,8 19 75,0 1262,0 80,6 12 62,0 1324,0 84,6 15 51,0 1375,0 87,9 14 43,0 1418,0 90,6 B 18 38,0 1456,0 93,0 2 32,0 1488,0 95,1 7 21,0 1509,0 96,4 10 18,0 1527,0 97,6 9 12,0 1539,0 98,3 C 11 9,0 1548,0 98,9 16 8,0 1556,0 99,4 13 6,0 1562,0 99,8 17 3,0 1565,0 Total 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

20 Ing. Hermes Cruz RodríguezRESUMEN ABC 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

21 Ejemplo de Aplicación ABC de InventariosAnálisis del Ciclo Logístico de una Empresa Tiempo Medido en Días Determinación Necesidades Generación Orden Compra 5 Días Recibo Surtido Almacén 3 Días Recibo Orden Compra Prov. 3 Días Entrega Mcia Proveedor 3 Días Almacenamiento Mercancía 1Días Solicitud de La mercancía 8 Días Entrega Mcia Almacén 2 Días Duración Total Ciclo 25 Días 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

22 Ejemplo de Aplicación ABC de InventariosAnálisis del Ciclo Logístico de una Empresa Luego de Implementar ABC Tiempo Medido en Días Determinación Necesidades Generación Orden Compra Recibo Orden Compra Prov. 1 Días Recibo Surtido Almacén 1 Días Entrega Mcia Proveedor 2 Días 1Días Entrega Mcia Almacén Duración Total Ciclo 5 Días 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

23 Ing. Hermes Cruz RodríguezGESTION DE LA DEMANDA 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

24 COMO SATISFACER UNA DEMANDAPEDIDO UNICO (MODA) PEDIDO J.I.T INVENTARIO MATRIZ DE PAGOS D.R.P M.R.P KANBAN CANTIDAD, TIEMPO DEMANDA PULL PUSH MOD INV PLANF INV PARAMETROS ANALISIS DEMANDA PRONOSTICO CAP PLANTA REQ NETO ASIGNACION 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

25 GESTION DE LA DEMANDA La demanda es el punto de mira de la gestión del sistema logístico, y uno de sus objetos de estudio Analisis de la demanda Selección del modelo de pronostico Elementos del sistema gestión de la demanda Planificación de la Demanda Monitoreo de la Demanda Planificación de requerimientos Para satisfacer la demanda 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

26 Ing. Hermes Cruz RodríguezPRONOSTICO DE LA DEMANDA 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

27 DETERMINACION DE LA DEMANDALos pronósticos son estimaciones de la ocurrencia, la cronología o la magnitud de futuros eventos inciertos, usando para esto la mejor información disponible, para obtener un dato más confiable. Juicio Indicadores Económicos Estimación de Ventas Encuestas Previsión Subjetiva Previsión de la Demanda Demanda Cte. Dato Demanda Histórica Modelo Pronostico Previsión Objetiva 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

28 MÉTODOS PARA PRONOSTICAR DEMANDAMétodo Delphi Correlación y regresión CUALITATIVOS CUANTITATIVOS Diseño de escenarios Alisamiento exponencial MÉTODOS MÉTODOS Tormenta de ideas Series cronológicas Método 632 Media móvil Estudio ciclo de vida del producto Ajuste de curvas Estudio del mercado Distribucion Frecuencias Encuestas y entrevistas 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

29 Ing. Hermes Cruz RodríguezMétodos de promedio Promedios simples: Se obtiene la media de todos los valores pertinentes, la cual se emplea para pronosticar el periodo siguiente. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

30 Ing. Hermes Cruz RodríguezPromedios simples: 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

31 Ing. Hermes Cruz RodríguezPromedios móviles: Este método no considera la media de todos los datos, sino solo los más recientes. Se puede calcular un promedio móvil de n periodos. El promedio móvil es la media aritmética de los n periodos más recientes. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

32 Ing. Hermes Cruz RodríguezPromedios móviles: 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

33 Ing. Hermes Cruz RodríguezPromedios ponderado: 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

34 DISTRIBUCION DE FRECUENCIAS18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

35 DISTRIBUCION DE FRECUENCIAS18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

36 SUAVIZACION EXPONENCIALEs una tecnica de promedios moviles que pondera los datos historicos exponencialmente para que los datos más recientes tengan más peso en el promedio. Donde el pronostico Ft, se construye de la predicción del ultimo periodo Ft-1; más una porción a de la diferencia entre el valor de la demanda real del periodo anterior At-1 y el pronostico del periodo anterior Ft-1. Ft = Nuevo pronostico. a = Constante de suavización. F t-1 = Pronostico del periodo anterior A t-1 = Demanda real periodo anterior Ft = (1-a)A t-1 + a F t-1 a = 2/n+1 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

37 SUAVIZACION EXPONENCIAL18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

38 Ing. Hermes Cruz RodríguezMINIMOS CUADRADOS Es una técnica matemática de ajustar una tendencia por medio de datos puntuales. El resultado es la mejor línea de ajuste y tiene las siguientes propiedades: @ La sumatoria de X=0 @ La sumatoria de X cuadrado es mínima @ La ecuación es de la forma Y=a+bX, donde; 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

39 Ing. Hermes Cruz RodríguezINDICE ESTACIONAL MC Las fluctuaciones estacionales son variaciones que se repiten regularmente en un periodo de un año. Para determinar el factor estacional debemos estimar como varían los datos de la serie en el tiempo de mes a mes en un año típico. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

40 Ing. Hermes Cruz RodríguezDETERMINAICION DEL ERROR DEL PRONOSTICO 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

41 CALCULO DEL ERROR DEL PRONOSTICOSe compara la precisión de dos o más técnicas de pronóstico. Se mide la confiabilidad de una técnica de pronóstico. Se busca la técnica óptima, la que mejor describa el comportamiento de la demanda. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

42 Fórmulas de medición del error en el pronóstico18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

43 Fórmulas de medición del error en el pronóstico18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

44 Fórmulas de medición del error en el pronóstico18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

45 DETERMINACION DE LA CANTIDAD PARA UN UNICO PEDIDODEMANDA CORTO ESPACIO Y UN SOLO PEDIDO La decisión para este tipo de pedidos no importa el tiempo para realizar el pedido lo importante es cuanto pedir. Un Almacén de sombreros realiza un pedido de sombreros de ultima moda. Los sombreros pueden comprarse a $15 y venderse a $25. Todos los sombreros que no se vendan se rebajan a $10. Determinar la cantidad a pedir Nro. Sombreros Probabilidad Vta 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

46 DETERMINACION DE LA CANTIDAD PARA UN UNICO PEDIDO6. MATRIZ DE PAGOS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

47 Ing. Hermes Cruz RodríguezPLANIFICACION DE LOS INVENTARIOS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

48 PLANIFICACION DE LOS INVENTARIOSQue tener en el Inventario? Donde tener el Inventario? Que cantidad tener en el Inventario? Cuando reponer el Invenario? Como gestionar el Inventario? Con que eficiencia se gestiona el Inventario? 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

49 ¿Qué tener en inventario?Rotación del producto Costo del inventario Características comerciales Características físicas Fuente de suministro Clasificación ABC 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

50 ¿Dónde tener inventario?En el proveedor En el productor En el distribuidor En el punto de venta En tránsito 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

51 ¿Qué cantidad tener en inventario?Tamaño del lote Existencia media Existencia máxima Reserva de seguridad 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

52 ¿Cuándo reponer el inventario?Punto de pedido (PP) Tiempo de revisión (TR) 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

53 ¿Cómo gestionar el inventario?Tipo de sistema de gestión Modelo de inventario 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

54 se gestiona el inventario?¿Con qué eficiencia se gestiona el inventario? Rotación Duración Confiabilidad Nivel de agotados Perdida de ventas Valor del inventario ROI 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

55 ELEMENTOS DEL CONTROL DE INVENTARIOS1. DEFINIR OBJETIVOS Mínimo de Inversión en inventarios Prestar un adecuado servicio al cliente Reducir demandas insatisfechas Definir que productos se deben mantener en inventario 2. DEFINIR POLITICAS Definir sistema de ventas (Por pedido - Sobre existencias) Definir políticas de niveles de existencias. Definir sistema de Almacenamiento Definir Sistema de abastecimiento. 3. DESARROLLO DE NORMAS Y PLANES Establecer Niveles de existencia de acuerdo con los presupuestos Normas para la periodicidad de compra de cada producto Definir normas para el manejo de la Rotación Definir normas en cuanto a los costos de Almacenamiento. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

56 ELEMENTOS DEL CONTROL DE INVENTARIOS4. ESTABLECER SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS El sistema de Máximos y Mínimos Sistema para determinar Inventario de Seguridad Sistema de punto de reorden por ciclo variable, por cantidad fija o por lote económico Sistema de control para los movimientos de inventarios 18/04/2017 Ing. Francisco Villalba Cruz

57 ASPECTOS RELEVANTES EN LA DETERMINACION DE LOS PROCEDIMIENTOS1. Expresar las políticas en términos cuantitativos y ser coherente con el funcionamiento del sistema 2. Adoptar técnicas matemáticas sencillas para realizar los cálculos rutinarios 3. Proporcionar reglas de decisión sencillas 4. Valorar los niveles de Inventarios en términos físicos y financieros 5. Establecer Niveles de Servicio al Cliente 6. Controlar cada Articulo día a día, de acuerdo a sus características 7. Asegurar la eficiencia del trabajo del Personal 8. Suministrar información y retroalimentación de la efectividad de la Gestión de Inventarios 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

58 Ing. Hermes Cruz RodríguezPROCEDIMIENTO PARA LA PLANIFICACION DEL INVENTARIO 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

59 PROCEDIMIENTO DE LA PLANIFICACION DE INVENTARIOSEstudio de la Demanda D,s,Cu Organización Cp,Ca,LT Fijación del Nivel Servicio Ac Qopt= Tamaño del Lote (Und/Pedido) D= Demanda Anual (Und/Año) Cp= Costo de efectuar un pedido ($/Pedido) Cu= Valor unitario del artículo ($/Und) NE= Intervalo entre reaprovisionamiento (Días) IS= Inventario Seguridad (Días - Und) s= Desviación típica demanda (Días - Und) Qmax= Existencia Máxima (Und) Q= Existencia media (Und) Ac= Area bajo la curva (Nivel Servicio) LT= Ciclo de gestión de un pedido (Días) Ca= Costo de almacenamiento ($/Und) PP= Punto de Pedido (Días – Und) ID= Inventario Deseado (Días) Definición de Qopt Inventario de Seguridad IS Cálculo de los parametros del Inventario Qmax,Q,NE Eficiencia del Inventario Rotación Selección del tipo de modelo de inventarios 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

60 MODELO CLASICO DE INVENTARIOTiempo Inventario Qmax Qp Q LT PP IS NE 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

61 Ing. Hermes Cruz RodríguezCOSTOS DE LOS INVENTARIOS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

62 LOS COSTOS DE INVENTARIOCostos de efectuar un pedido Formulación del pedido. Preparación y ajuste de equipos. Seguimiento del pedido. Visitas al proveedor. Comunicaciones con el proveedor. Gestión de transporte y carga. Recepción y tramites aduanales. Vigilancia y protección de la carga en tránsito. Gastos indirectos. Trámites de pago. Otros. Costo Cp*(D/Q) Costo anual de pedir Q 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

63 LOS COSTOS DE INVENTARIOCostos de mantener el Inventario Costo de oportunidad (interes del dinero). Pérdidas. Mermas. Robos. Obsolecencia. Costos de almacenar. Riesgos. Seguros. Impuestos. Costos de no servicio. Ca(Q/2) Costo anual mto inventario Costo Q 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

64 LOS COSTOS DE INVENTARIOQ Cmin Q opt COSTO TOTAL Costo Total Costo de pedir Costo mto Inventario 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

65 Los supuestos en que se fundamenta este modelo son las siguientes:1) El horizonte temporal que afecta a la gestión de stocks es ilimitado (el proceso continua indefinidamente). 2) La demanda es continua, conocida y homogénea en el tiempo (si la tasa de consumo es D unidades/año, la demanda mensual es D/12 unidades/mes, etc.). 3) El período de entrega, LT, es constante y conocido. 4) No se aceptan rupturas de stock ( debe haber siempre stock suficiente para satisfacer la demanda). 5) El costo de adquisición, Ca $/und, es constante y no depende del tamaño del lote (no hay descuentos por grandes volúmenes de compra). 6) La entrada del lote al sistema es instantánea una vez transcurrido el período de entrega. 7) Se considera un costo de lanzamiento de Cl $/lanzamiento y el costo de pedir de stock Cp $/pedido. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

66 CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL INVENTARIO18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

67 REQUISITOS DEL TAMAÑO DEL LOTENE ≥ 2*LT Qmax*(360/D) ≥ 2*LT Qmax ≥ LT*(D/180) NE= Intervalo entre Reaprovisionamientos Qopt= Tamaño del Lote LT= Ciclo de gestión de un pedido D= Demanda 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

68 Ing. Hermes Cruz RodríguezEJEMPLO En un almacén de distribución de la empresa se está planificando el inventario del surtido de aceite de girasol importado en envase de 1 litro. La demanda anual es de 2’ litros, con una desviación estandar de la demanda diaria de litros/día; el precio del litro es de $1,05. El ciclo de la gestión del pedido es de 45 día y el costo de efectuar un pedido es de $ Se ha determinado que el costo de almacenamiento es de $0,30. El nivel de servicio planificado es del 95%, por lo que el coeficiente de seguridad con que se deberá trabajar es de 1,64. Con los anteriores datos moldear el sistema de inventario para el aceite. D= 2’ Litros anuales. s = Litros/día. Cu= $1,05/Litro LT= 45 días. Cp= $1.500/Pedido. Ca= $0,30/Litro. Ac= 1,64 (Nivel servicio 95%). 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

69 Ing. Hermes Cruz RodríguezDESARROLLO EJEMPLO Calculo del tamaño del lote (Q) 2DCp Ca*Cu 2(2’ )(1.500) (0,3)(1,05) Qopt = = Qopt= Litros Calculo del Inventario de seguridad (IS) IS= Ac*s * LT L T *(D/360) IS= 1,64*2.000* *(2’ /360) IS= Litros 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

70 Ing. Hermes Cruz RodríguezDESARROLLO EJEMPLO Calculo del Punto de Pedido (PP) PP= IS+(LT*D/360) PP= (45*2’ /360) PP= Litros Calculo de la Existencia Maxima (Qmax) Qmax=IS+Qopt Qmax= Litros Qmax= Calculo de la Existencia Media (Q) Q= IS+(Qopt/2) Q= ( /2) Q= Litros 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

71 Ing. Hermes Cruz RodríguezDESARROLLO EJEMPLO Calculo del Ciclo de reaprovisionamiento (NE) NE= Qmax*(360/D) PP= *(360/2’ ) NE= 32,6 días ~ 33 Días Calculo de los requisitos del tamaño del lote (Qopt) NE≥2*LT Qmax*360/D≥2*LT Qmax≥LT*D/180 ≥45*(2’ /180) ≥ NO SE CUMPLE 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

72 Ing. Hermes Cruz RodríguezPOSIBLES SOLUCIONES Aumento del tamaño del lote de compra (Q) Qmax≥LT*(D/180) Qmax≥45*(2’ /180) Qmax≥ Litros. Reducir el ciclo de gestión de los pedidos (L) LT=Qmax*180/D LT= *(180/2’ ) LT= 16,8 Días ~ 17 Días. La desición solo puede ser tomada una vez efectuemos un análisis de las mismas bajo la óptica del costo total del inventario 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

73 Ing. Hermes Cruz RodríguezDETERMINACION NIVEL DE SERVICIO 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

74 CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIOEl nivel de servicio de un inventario, hace relación al grado con cual un inventario es capaz de satisfacer una demanda. Nivel de servicio 100% Costo Costo Inventario Costo Total Costo Faltantes Nivel de servicio Optimo Costo Mínimo 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

75 CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO EJEMPLODe acuerdo a la siguiente información establecer el nivel de servicio 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

76 CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO EJEMPLO1. Calculo del Q optimo 2. Calculo número de pedidos al año (m) 3. Calculo número de pedidos al mes (m) 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

77 CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL INVENTARIO18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

78 CALCULO INCREMENTOS NIVEL DE SERVICIO Y VALOR DEL INVENTARIOIncremento nivel de servicio Incremento entre rangos del nivel de servicio Incremento valor del inventario Incremento entre rango del nivel de servicio 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

79 CALCULO INCREMENTO INDICES DE ROTACIONÍndice de rotación año Índice de rotación mes Duración Inventario Duración ciclo NE Pedidos al año 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

80 GRAFICA COMPORTAMIENTO VIVEL DE SERVICIO VRS VALOR INVENTARIO18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

81 Ing. Hermes Cruz RodríguezEJERCICIO PRACTICO La Cía. X lleva en inventario un cierto tipo de producto, con las siguientes características: Ventas promedio anuales: 5000 unidades Costo de ordenar: $ 40/ orden Costo de inventario: 25% al año Costo del artículo: $ 80/ unidades Tiempo de entrega: 4 días Días hábiles por año: 250 Desviación estándar de la demanda diaria: 18 unidades Se pide: a) Calcular el lote económico y la cantidad de pedidos por año. b) Para un sistema Q de control de inventarios, calcular el inventario de seguridad requerido para niveles de servicio de: 85, 90, 95, 97 y 99 %. c) Elaborar una gráfica de inversión en inventario versus nivel de servicio. d) Qué nivel de servicio establecería Ud. en base a la gráfica del apartado c? Comentar por qué. e) Calcular la rotación anual del inventario, como una función del nivel de servicio. Comentar el resultado. f) Si las ventas se incrementan un 50%, qué le ocurriría a la rotación en un nivel de servicio del 95% ? 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

82 Ing. Hermes Cruz RodríguezMODELOS DE INVENTARIO 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

83 MODELOS DE INVENTARIOSModelos EOQ EOQ básico EOQ con descuentos EOQ con déficit EOQ para producción EOQ con restricción 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

84 Ing. Francisco Villalba CruzSistema Q Punto de Pedido * Se realiza una revisión continua de los niveles de Inventario * Se establece un punto de reorden para efectuar un pedido * Se pide siempre una cantidad fija Q PR = Punto de Reorden Q = Cantidad Reposición LT = Tiempo de Entrega Tiempo Q Qmax IS Qp PP LT 18/04/2017 Ing. Francisco Villalba Cruz

85 Ing. Hermes Cruz RodríguezSISTEMA P * Los niveles de inventario de revisan en un Periodo fijo * Se lanzan pedidos por la diferencia entre en Qmax y la cantidad q, en el momento de la revisión Q = Cantidad Reposición LT = Tiempo de Entrega TR = Tiempo de revisión Tiempo Q Qmax Qp1 Qp2 q1 q2 TR IS LT 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

86 Ing. Hermes Cruz RodríguezSistema Min o Max (R -M) PR = Punto de Reorden Q = Cantidad Reposición LT = Tiempo de Entrega * Se realiza una revisión continua de los niveles de Inventario * Se lanzan pedidos cuando la cantidad disponible q alcanza o baja el nivel PR * La cantidad Q no es constante Tiempo Q Qmax Qp PP LT TR q IS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

87 Ing. Hermes Cruz RodríguezSistema T,R,M PR = Punto de Reorden Q = Cantidad Reposición LT = Tiempo de Entrega Tr = Tiempo de revisión * El sistema se revisa cada T Unidades * Se lanzan pedidos cuando la cantidad disponible q alcanza o baja el nivel PR * La cantidad Q no es constante Q Tiempo PP = Cons Prom*LT Qp = (Qmax-PP)+(LT*Dp) Tr = Qmax/D Q max Qp LT PP TR q IS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

88 COMPARATIVO SISTEMAS DE INVENTARIOSTIEMPO REVISION PUNTO PEDIDO INVENTARIO SEGURIDAD CANTIDAD SISTEMA Q Constante Si SISTEMA P Qmax/D No Variable MIN,MAX SISTEMA T,R,M 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

89 MODELO P – T.R.M. MODELO Q – MIN MAX Inactivo En espera de demandaHay demanda Se retiran unidades del inventario Calcular Inv Disponible Existencia-pedidos+Inv transito ¿Ha llegado la hora de la revisión? Calcular la cantidad a Pedir para subir el inventario Al nivel requerido Si No Colocar un pedido por la Q De unidades necesarias MODELO P – T.R.M. Inactivo En espera de demanda Hay demanda Se retiran unidades del inventario Calcular Inv Disponible Existencia-pedidos+Inv transito ¿El Inv Disp es <= que El punto de pedido? Colocar un pedido justo Por Q unidades Si No MODELO Q – MIN MAX 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

90 Ing. Hermes Cruz RodríguezVARIACIONES DE LOS MODELOS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

91 MODIFICACIONES DEL MODELO CLASICOReducción de proveedores Esto permite obtener de un mismo proveedor el suministro de varios recursos, con lo que se reducen las cantidades de cada surtido y por ende la disminución drástica de los inventarios y el costo de gestionar la compra y la producción. Disminución en el precio Cantidad Comprada Precio P1 Q1 P2 Q2 P3 Que tamaño de lote comprar? 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

92 DESCUENTOS POR CANTIDADUn productor compra MP a $100 cada unidad, del cual se requieren 125 und/año. El costo de ordenar es de $18/Pedido. Los costos de mantener por Und-año se calculan en $20. El proveedor ofrece un 6% de descuento en la compra de 50 und y 8% de descuento en compras de 100 o más und. Cual es la cantidad más económica que se puede ordenar. Co = $18/Pedido Ca = $20/Und - Año D = 125 Und/Año Cu = $100 Und Por compra de 50 Und Dcto 6% Por compra de 100 Und o más Dcto 8% 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

93 DESCUENTOS POR CANTIDADSin considerar las cantidades de descuento la CEP, será: 2(18)(125)/20 CEP= 2DCo/Ca = 15 Und CT= C Ordenar + C Mantener + C Comprar CT= Co(D/Q) + Ca(Q/2) + D(Cu) CT= 18(125/15) + 20(15/2) + 125(100) = $12800 Por compras de 50 Und hay un descuento del 6%, entonces el CT CT= 18(125/50) + 20(50/2) + 125(100-6) = $12295 Por compras de 100 Und hay un descuento del 8%, entonces el CT CT= 18(125/100) + 20(100/2) + 125(100-8) = $12522 18/04/2017 Ing. Francisco Villalba Cruz

94 DESCUENTOS POR CANTIDADCantidad Ordenada 15 Unidades 50 Unidades 100 Unidades Co Cm $150 $45 $500 $22 $1000 Cc $12500 $11750 $11500 $12800 Total $12295 $12522 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

95 DESCUENTOS POR CANTIDADEjercicio Cierta empresa, compra un producto a un costo de $330 y usa un costo por cargo de $45 por orden, La demanda promedio esta calculada en 100 und/año, Los costos de almacenamiento son calculados en $6 por unidad. Calcular: Costo Annual si la empresa ordena la CEP El provvedor ofrece un descueto del 10% si se compra 200 unidades, cual seria el costo por esta situación de descuento? 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

96 MODELO DE INVENTARIOS CON DEFICITSUPOSICIONES * La demanda se realiza a una tasa constante. * La reposición es instantánea. * Los costos son constantes. COSTOS ASOCIADOS Cc = Costo de compra Cm = Costo de mantener inventario Co = Costo de generar una orden Cf = Costo de faltante Qmax = Cantidad máxima Qp = Cantidad a pedir Qf = Cantidad faltante t1 = Tiempo en que hay inventario t2 = Tiempo en que hay faltante t = Tiempo entre pedidos T = Periodo de planeación Qp Qmax Qf t1 t2 t T 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

97 NUMERO DE PEDIDOS AL AÑO TIEMPOS ENTRE REAPROVISIONAMIENTOSEJEMPLO Una empresa vende un articulo que tiene una demanda anual de unidades, con un costo de almacenar de $1.2 por unidad al año. El costo de almacenar se calcula en $4000 por orden. El costo unitario es de $1, y el costo de faltante se calcula en $5 por año. Definir los parámetros del inventario. D = Und/año. Ca = $1,2/año. Cp = $4.000/orden. Cu = $1 por unidad. Cf = $5/año. NUMERO DE PEDIDOS AL AÑO TIEMPOS ENTRE REAPROVISIONAMIENTOS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

98 MODELO DE PRODUCCION SIN DEFICITSUPOSICIONES * La demanda se realiza a una tasa constante. * La reposición es instantánea. * Los costos son constantes. COSTOS ASOCIADOS Cpr = Costo de producción. Cm = Costo de mantener inventario Cf = Cto iniciar una ord producción Qmax = Cantidad máxima Qp = Cantidad a pedir R = Tasa de producción t1 = Tiempo en que hay inventario t2 = Tiempo en que hay faltante t = Tiempo entre pedidos T = Periodo de planeación Qp Qmax Pendiente = R-D Pendiente = D* t1 t2 T t 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

99 Ing. Hermes Cruz RodríguezEJEMPLO La demanda anual de un articulo es unidades, se pueden fabricar und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una tanda de producción es de %500. El costo de producir es de $2/und. Calcular la Qopt D = Und/año Ca = $0,15/und mes Cpr = $2/año R = und/mes Cf = $500/tanda R = 3.000(12) = Und/Año Ca = 0,15(12) = $2,25/Año ELCOSTO TOTAL SERA DE 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

100 MODELO DE PRODUCCION CON DEFICITSUPOSICIONES * La demanda se realiza a una tasa constante. * La reposición es instantánea. Los costos son constantes. La tasa de producción es mayor que la demanda COSTOS ASOCIADOS Cpr = Costo de producción. Cm = Costo de mantener inventario Cf = Cto iniciar una ord producción Ce = Costo de escacez Qmax = Cantidad máxima Qp = Cantidad a pedir R = Tasa de producción S = Cant unidades agotadas t1-t2 = Tiempo de producción t2-t3 = Tiempo consumo und prod t = Tiempo entre pedidos T = Periodo de planeación Q S t2 t T t4 t3 t1 Qmax Pendiente=R-D Pendiente=D 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

101 Ing. Hermes Cruz RodríguezEJEMPLO La demanda anual de un articulo es unidades, se pueden fabricar und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una tanda de producción es de %500. El costo de producir es de $2/und. El costo de escacez es de $20/añoCalcular la Qopt D = Und/año Ca = $0,15/und mes Cpr = $2/año R = und/mes Cf = $500/tanda Ce = $20/Año R = 3.000(12) = Und/Año Ca = 0,15(12) = $2,25/Año ELCOSTO TOTAL SERA DE 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

102 RESTRICCION DE ESPACIO Y/O DINEROEste modelo pretende establecer cual es la cantidad optima a manejar de inventario cuando se maneja una restricción de espacio de almacenamiento y/o de capital para invertir en el inventario. METODOLOGIA PASO 1 Calcular la cantidad optima para cada uno de los grupos de productos que maneje la empresa. PASO 2 Evaluar si las cantidades optimas calculadas en el paso 1 se encuentran dentro de las restricción planteada. Determinar si la restricción es activa o inactiva. Restricción no activa Restricción activa 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

103 RESTRICCION DE ESPACIO Y/O DINERORESTRICCION NO ACTIVA Se puede pedir la cantidad calculada, ya que esta no esta limitada por la restricción RESTRICCION ACTIVA De no ser una restricción activa, se debe entonces recalcular la Q para que cumpla con la restricción. Esta cantidad de recalcula mediante: El costo total será: 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

104 Ing. Hermes Cruz RodríguezMODELO DE GESTION DRP 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

105 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución)Es un proceso de gestión que determina las necesidades en cuanto a localización del Almacenamiento de existencias y garantiza que las fuentes de suministros van a tener capacidad para satisfacer la demanda.. 1. Definir Previsiones de ventas por unidad de mantenimiento de existencias (SKU, Stock, Keeping, Unit) por ISL (Localización de Almacenaje de existencias) Pedidos de clientes para entrega actual y futura Existencias disponibles para la venta por SKU y ISL Ordenes de compra y/o fabricación pendientes por producto comprado y/o fabricado. Plazos de logística, fabricación y compras Medios de transporte utilizados. Políticas de Stock de seguridad por SKU y ISL Cantidad mínima normal de producto que hay que comprar, fabricar y distribuir 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

106 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución)2. Generar un modelo escalonado en el tiempo de las necesidades de recursos para apoyar la estrategia logística. Que producto se necesita, cuanto, donde y cuando. Capacidad de transporte necesaria por medio de transporte en cada ISL. Espacio, Mano de Obra y capacidad de equipo necesaria por ISL Inversión en existencia necesarias por ISL y total Nivel de producción y/o de compra necesario por producto y fuente de sumistro. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

107 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución)3. El DRP realiza una comparación de los recursos necesarios con los actualmente disponibles en las fuentes de suministro y los que estarán disponibles en el futuro, de tal forma que recomienda las acciones que serian necesarias realizar para acelerar o retrasar las compras, la producción, sincronizando con ello suministro y demanda. La eficacia del DRP, radica en escalonar las actividades futuras predecir posibles resultados, criticar las actividades en marcha y recomendar acciones. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

108 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución)La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 500 Und Stock Seguridad = 200 Und Prev Existencia 400 280 190 80 -40 Prev Existencias = Pendiente-Previsión Semana 1 = = 400 Semana 3 = = 190 Semana 5 = = -40 Semana 2 = = 280 Semana 4 = = 80 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

109 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución)La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 500 Und Stock Seguridad = 200 Und Plazo de Entrega = 2 Sem Cantidad Pedido = 300 Und Prev Existencia 400 280 490 380 260 160 80 -40 Envío 300 Recibo 300 Prev Existencias = Pendiente-Previsión Semana 1 = = 400 Semana 3 = (280-90)+300 = 490 Semana 2 = = 280 Semana 4 = =380 Semana 5 = = 260 Semana 6 = = 160 Semana 7 = = 80 Semana 8 = = -40 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

110 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución)La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 500 Und Stock Seguridad = 200 Und Plazo de Entrega = 2 Sem Cantidad Pedido = 300 Und Prev Existencia 400 280 490 380 260 460 380 260 Envío 300 300 Recibo 300 300 Prev Existencias = Pendiente-Previsión Semana 1 = = 400 Semana 3 = (280-90)+300=490 Semana 2 = = 280 Semana 4 = = 380 Semana 5 = = 260 Semana 6 = ( )+300=460 Semana 7 = = 380 Semana 8 = =260 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

111 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución)La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 160 Und Stock Seguridad = 75 Und Plazo de Entrega = 2 Sem Cantidad Pedido = 150 Und Prev Existencia 120 220 175 125 85 190 150 100 Envío 150 Recibo 150 Prev Existencias = Pendiente-Previsión Semana 1 =160-40=120 Semana 3 = =175 Semana 2 =(120-50)+150=220 Semana 4=175-50=125 Semana 5=125-40=85 Semana 6 =(85-45)+150=190 Semana 7 =190-40=150 Semana 8 =150-50=100 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

112 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución)La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 300 Und Stock Seguridad = 100 Und Plazo de Entrega = 2 Sem Cantidad Pedido = 300 Und Prev Existencia 180 350 235 110 270 160 335 230 Envío 300 300 300 300 Recibo 300 300 Prev Existencias = Pendiente-Previsión Sem 1= =180 Sem 2=( )+300=350 Sem 3= =235 Sem 4= =110 Sem 5=( )+300=270 Sem 6= =160 Sem 7=( )+300=335 Sem 8= =230 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

113 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución)La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 140 Und Stock Seguridad = 50 Und Plazo de Entrega = 3 Sem Cantidad Pedido = 150 Und Prev Existencia 120 95 80 60 180 155 140 110 Envío 150 Recibo 150 Prev Existencias = Pendiente-Previsión Sem 1=140-20=120 Sem 2=120-25=95 Sem 3=95-15=80 Sem 4=80-20=60 Sem 5=(60-30)+150=180 Sem 6=180-25=155 Sem 7=155-15=140 Sem 8=140-30=110 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

114 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución)La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 120 Und Stock Seguridad = 50 Und Plazo de Entrega = 1 Sem Cantidad Pedido = 150 Und Prev Existencia 95 80 60 185 165 145 120 105 Envío 150 Recibo 150 Prev Existencias = Pendiente-Previsión Sem 1=120-25=95 Sem 2=95-15=80 Sem 3=80-20=60 Sem 4=(60-25)+150=185 Sem 5=185-20=165 Sem 6=165-20=145 Sem 7=145-25=120 Sem 8=120-15=105 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

115 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución)La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 400 Und Stock Seguridad = 150 Und Plazo de Entrega = 1 Día Cantidad Pedido = 300 Und Prev Existencia 295 180 385 295 195 385 290 170 Envío 300 300 Recibo 300 300 Prev Existencias = Pendiente-Previsión Sem 1= =295 Sem 2= =180 Sem 3=(180-95)+300=385 Sem 4=385-90=295 Sem 5= =195 Sem 6=( )+300=385 Sem 7=385-95=290 Sem 8= =170 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

116 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución)Semana P 1 2 3 4 5 6 7 8 Tienda A Tienda B Tienda C Tienda D Tienda E Tienda F TOTAL 300 150 300 150 150 300 300 450 750 150 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

117 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución)EJERCICIO Con los siguientes datos moldear las necesidades de material, de acuerdo a las necesidades Tienda A Tienda B Tienda C CEDI 225 Und 164 Und 350 Und 1170 Und Existencia Disponible Previsión 115 U/Sem 47 U/Sem 125 U/Sem Punto Pedido 345 Und 141 Und 375 Und 1150 Und Cantidad por Pedido 500 Und 200 Und 2200 Und Tiempo de Entrega 2 Semanas 3 Semanas 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

118 Ing. Francisco Villalba CruzEFECTO LATIGO 18/04/2017 Ing. Francisco Villalba Cruz

119 ESTRATEGIAS DE INVENTARIOSEl Efecto Látigo Se refiere al incremento en variabilidad en dirección “upstream” en la cadena de suministro. Planta 1 sem 2 sem Distribuidor 1 sem 2 sem Pedido Envio Mayorista 1 sem 2 sem Detallista Demanda 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

120 Causas de la Variabilidad en la Cadena de AbastoPronostico de la Demanda. La política de inventario considera la actualización de parámetros tales como el stock de seguridad y la cantidad a ordenar en función de pronósticos de demanda. El uso de herramientas de pronostico implica la actualización al tener disponible mas datos, provocando también la actualización de los parámetros de la política de inventarios. Lo anterior incrementa la variabilidad en la cadena. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

121 Causas de la Variabilidad en la Cadena de AbastoTiempo de Respuesta. La determinación de los niveles de stock de seguridad y las cantidades a ordenar dependen del tiempo de respuesta. Entre mayor sea este, mayor es la cantidad de inventario de seguridad y la cantidad a ordenar. Esto origina un incremento en la variabilidad. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

122 Causas de la Variabilidad en la Cadena de AbastoOrdenar en Lotes. Ordenar en lotes implica que de un nivel al otro se va a observar un pedido (cada vez mas grande) seguido por varios periodos sin demanda, originandose un patrón cada vez mas distorsionado de la demanda del producto en el mercado. Este aspecto es mas acentuado si se considera: La posibilidad de aprovecharse descuentos por volumen en la compra o transporte del producto. El comportamiento de la fuerza de ventas para cumplir cuotas al final del periodo. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

123 Causas de la Variabilidad en la Cadena de AbastoFluctuación de Precios. Si los precios fluctúan estacionalmente se tiende normalmente a inventariarse durante el periodo de precios bajos. Pedidos Inflados o Estratégicos. Originados por la posibilidad de que el producto se vuelva escaso. También por aspectos “fiscales”. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

124 Estrategias para Reducción del Efecto BullwhipReducción de la Incertidumbre. La estrategia mas sugerida es la centralización y comunicación de la información de la demanda del mercado en todos los niveles de la cadena de suministro. Aun asi, el efecto puede continuar por el uso de diferentes herramientas de pronósticos, políticas de ordenar y practicas de compras en cada nivel de la cadena de suministro. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

125 Estrategias para Reducción del Efecto BullwhipReducción de la Variabilidad. Se reduce mediante la reducción de la variabilidad de la demanda del consumidor. Eliminando ofertas y promociones a través de una estrategia “every day low pricing”. Todos los días Navidad? 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

126 Estrategias para Reducción del Efecto BullwhipReducción del Tiempo de Respuesta. El tiempo de respuesta consiste del tiempo para procesar el pedido, y el necesario para producirlo, manejarlo y transportarlo. El primer componente puede disminuirse usando tecnología de información y comunicación (EDI). El otro elemento puede reducirse mediante: Estrategias crossdocking. Medios de transporte mas rápidos. Plantas flexibles. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

127 Estrategias para Reducción del Efecto BullwhipSociedades Estratégicas. La formación de Sociedades para compartir información de demanda e inventarios, y la elaboración de pronósticos conjuntos pueden eliminar el impacto del Efecto Bullwhip. Estrategias Vendor Managed Inventory, JIT II, las Asociaciones de Toyota, etc.. son ejemplos de esta tendencia. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

128 Estrategias de Inventarios Vendor Management Inventory VMIEs un modelo de colaboración de reabastecimiento de respuesta rápida, basado en estrategias PUSH, en donde el manejo de los inventarios de los puntos de venta corre por cuenta de los proveedores. VENTAJAS @Mejora el uso de los recursos @Suaviza los picos, cambiando las frecuencias de los pedidos @ Equilibra la Oferta y la Demanda @ Reduce costos @ Mejora el servicio DESVENTAJAS @Inversión en la red de comunicación @Plataformas comunes de información @Compartir información confidencial @ Codificación estándar @ Genera un alto nivel de Inventario de seguridad @ El pronostico se debe calcular sobre la demanda y no sobre las ventas 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

129 Ing. Hermes Cruz RodríguezOperación del VMI En este modelo se aplica una política de Inventarios denominada Sistema de Inventario de Reabastecimiento, el cual tiene las siguientes consideraciones: 1. Hay un periodo fijo de revisión (R) 2. Se requiere la determinación de un Inventario de Seguridad (IS) 3. Se requiere de un punto de pedido (PP) 4. La cantidad a pedir es variable 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

130 Ing. Hermes Cruz RodríguezOperación del VMI Q max Q PP IS TR IS = AC * DESV EST PP = DF(LT+TR) + IS LP Qp = Q max - (q+IS) DF = Media del Pronostico de la Demanda LT = Tiempo de entrega TR = Tiempo de revisión LP = Longitud de periodo 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

131 Requerimientos para la RelacionEstrategias de Inventarios Compartidos Requerimientos para la Relacion La utilizacion de sistemas de informacion avanzados: EDI, Bar Coding & Scanning, Sistemas de Planeacion y Control de la Produccion e Inventarios. Compromiso de la Administracion y confianza en el proveedor. Mucha comunicacion y cooperacion! Mantener necesidades de confidencialidad de informacion. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

132 De quién es el Inventario?La definicion de la propiedad del inventario es uno de los aspectos mas importantes para que la relacion sea exitosa. En principio, el inventario se vuelve propiedad del punto de venta al recibirlo. Actualmente, muchas relaciones VMI incluyen el concepto de inventario en consignacion, en el cual el proveedor es dueno del mismo hasta que se vende. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

133 Beneficios del inventario en ConsignaciónPunto de Venta.- Reduce o elimina inventarios y su costo asociado. Proveedor.- Reduce significativamente la incertidumbre de sus pronosticos de demanda. Se reducen inventarios de seguridad y costos de almacenamiento. Puede coordinar sus actividades de produccion y distribucion con la posibilidad de reducir costos totales. Sistema Logistico.- Se controla el efecto Bullwhip. 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

134 Etapas para ImplantacionNegociar aspectos de la relacion. Propiedad del inventario, terminos del credito, responsabilidades sobre cuando, cuanto y quien va a ordenar e indicadores de desempeño. Desarrollar sistemas de informacion entre proveedor y punto de venta. Desarrollar tecnicas efectivas de pronosticos usadas por ambos. Pronosticos conjuntos! Desarrollar herramientas de soporte para la toma de decisiones en la administracion de inventarios y transporte. 18/04/2017 Ing. Francisco Villalba Cruz

135 Indicadores de GestiónROTACION DEL INVENTARIO (R) La Rotación se mide: R = Salidas de Inventario Inventario Promedio Es importante tener en cuenta en la medición, trabajar con unidades coherentes $ y/o Unidades DURACION DEL INVENTARIO (D) La Duración se mide: D = Inventario Promedio Salidas de Inventario Es importante tener en cuenta en la medición, trabajar con unidades coherentes $ y/o Unidades 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

136 Indicadores de GestiónINDICE DE ROTURA (IR) El Indice de Rotura se mide: IR = No Ref con Stock cero Total de Referencias BAJO MINIMOS (BM) El Indice de Bajo Mínimos se mide: IR = No Ref por debajo al Inv Seg Total de Referencias 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

137 Indicadores de GestiónCONFIABILIDAD DEL INVENTARIO (CI) El Indice de Confiabilidad se mide: CI = No Ref con Descuadre Total de Referencias 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

138 Ing. Hermes Cruz RodríguezMUCHAS GRACIAS 18/04/2017 Ing. Hermes Cruz Rodríguez