1 GERMAN LOBO CLAVIJO – CARLOS CABALLERO SRLEvaluación, Integridad y Mantenimiento de recipientes a presión (Equipos estáticos) GERMAN LOBO CLAVIJO – CARLOS CABALLERO SRL

2 CONTENIDO I ANTECEDENTES II OBJETIVO III DESARROLLO IV CONCLUSIONES

3 ANTECEDENTES

4 ANTECEDENTES La INTEGRIDAD es :Evitar las pérdidas de contención de fluidos peligrosos o energía mediante la aplicación sistemática de directrices generales en todas las etapas del ciclo de vida del activo: Garantizando que los equipos o sistemas se encuentren aptos para el servicio que demanda cada aplicación.

5 ANTECEDENTES MARCO REGULATORIOReglamento para la Construcción y Operación de Refinerías, Plantas Petroquímicas y Unidades de Proceso «Decreto Supremo 25502» Establece una serie de marcos normativos y regulatorios para garantizar con el mayor nivel de seguridad posible, que las instalaciones petroleras en territorio boliviano operen adecuadamente.

6 ANTECEDENTES MARCO REGULATORIO Este decreto se apoya en:Códigos de construcción, estándares Practicas recomendadas por instituciones internacionales « ASME, API, AISC, AWS, NFPA, etc.» Si se utiliza algún código o estándar que no esta citado en esta ley expresamente, este tiene que brindar igual o mayor nivel de seguridad y de exigencia para garantizar la adecuada operación de las facilidades petroleras.

7 ANTECEDENTES MARCO REGULATORIOLas instrucciones para la fabricación de recipientes a presión se encuentran establecidas en el Anexo A Sección IV. La sección IV establece literalmente lo siguiente: «Los recipientes para fluidos de alta presión deben ser diseñados, fabricados, inspeccionados y probados de acuerdo con las normas ASME para Calderos y Recipientes de Presión, Sección VIII, División 1 o 2 , API 510 o equivalentes»

8 ANTECEDENTES MARCO REGULATORIO Sección VI - Inspección de equiposLas instalaciones tendrán un programa de inspección basado en las normas API 12R1, 510, 570, 572, 573, 574, 575, 576, 598, 653 o equivalentes y se incluirán diseños y registros de los materiales, condiciones de operación y registros de observaciones de la inspección. Los inspectores serán personas entrenadas y calificadas para realizar auditorías que aseguren la integridad de los equipos Valorización Planes de mantenimiento

9 ANTECEDENTES RECIPIENTES A PRESIÓN

10 ANTECEDENTES Las tareas de Instalación, Inspecciones en Servicio, Reparaciones y Alteraciones de Recipientes a Presión se agrupan en un código de servicio, que de acuerdo al marco regulatorio nacional tiene que cumplir con los requerimientos de servicio establecido en el código API 510 o un equivalente, que para nuestro caso es el ANSI NB-23 (National Board Inspection Code).

11 Componentes para una reparación certificadaANSI NB-23 (National Board Inspection Code) (ASME BPVC) (API 510) API 510 – INSPECTOR NB-23 - INSPECTOR AUTORIZADO USUARIO DEL EQUIPO EMPRESA CERTIFICADA

12 ANTECEDENTES USUARIO DEL EQUIPO CERTIFICACIÓN EN SERVICIOINSPECTOR AUTORIZADO RECIPIENTE A PRESIÓN CERTIFICADO CODIGO REFERENCIADO LEY NACIONAL

13 OBJETIVO Implementar un plan de evaluación, mantenimiento e integridad de recipientes a presión.

14 DESARROLLO INSPECCION

15 RELEVAMIENTO EN CAMPO

16 RELEVAMIENTO

17 RECEPCIÓN

18 LAVADO

19 DESALOJO DE HIDROGENO – BAKE OUT

20 PREPARACION DE SUPERFICIE PARA INSPECCION

21 INSPECCION

22 INSPECCION

23 INSPECCION

24 INSPECCION

25 INSPECCION

26 INSPECCION

27 EVALUACION E INTEGRIDAD

28 EVALUACION E INTEGRIDAD

29 INSPECCION

30 INSPECCION

31 INSPECCION

32 DESARROLLO REPARACIÓN

33 REPARACION

34 INGENIERIA MEMORIA DE CALCULO

35 PLANOS DE REPARACION

36 PLANOS DE REPARACION

37 REPARACION

38 REPARACION

39 DESARROLLO PINTURA Y DOCUMENTACIÓN FINAL

40 PINTURA INTERNA

41 PRODUCTO FINAL

42 PLACA ESTAMPA «R»

43 PRODUCTO FINAL

44 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESTodo recipiente a presión DEBE que mantener un estatus de certificado durante el funcionamiento de este cumpliendo las regulaciones establecidas por el Estado Boliviano en el Decreto Supremo N° El cumplimiento de los códigos de construcción y de servicio reducen de manera significativa el riesgo de operación de los recipientes a presión, lo que genera una baja en la póliza de seguro que puede ser exigida por el Usuario. El Usuario debe crear un sistema de evaluación, integridad y mantenimiento de los equipos que opera y su vez GESTIONAR el cumplimiento del mismo.

45 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESEl ANSI NB-23 (National Board Inspection Code) es un código de servicio que bien sabemos no esta dentro del DS N° pero sí es parte del ANSI (American National Standar Institute) citado en el decreto, de acuerdo al capitulo V articulo 10 de este documento, equivale al API 510 ya que iguala y excede las exigencias de éste, en lo que se refiere a su parte que aplica a recipientes a presión. En Bolivia tenemos personal calificado, organizaciones, empresas certificadas y el equipo necesario para poder cumplir con las exigencias de la regulación nacional.

46 GRACIAS POR SU ATENCIÓN