1 Lean and Green strategy: the Lean and Green House and maturity deployment model Estratégia Lean e Green: modelo de implantação e maturidade em Lean and Green House Brunilde Verrier, Bertrand Rose, Emmanuel Caillaud B. Verrier et al. / Journal of Cleaner Production 116 (2016) 150e156
2 Autores Brunilde Verrier,Manufacturing Engineering, Environmental Engineering PhD Student University of Strasbourg, France Bertrand Rose Industrial Design, Databases, Automotive Engineering PhD, HDR University of Strasbourg, France Emmanuel Caillaud Professeur des Universités Université de Strasbourg, UFR Physique et Ingénierie ICUBE (Laboratório de Pesquisa)
3 Artigo Article history: Received 1 June 2015Received in revised form 29 October 2015 Accepted 13 December 2015 Available online 21 December 2015 Citado 02 Science Direct. Citado 14 Google Scholar
4 JOURNAL O Journal of Cleaner Production é uma revista internacional, interdisciplinar, focada em pesquisas e práticas de Produção mais Limpa, Ambiental e Sustentável. Através de nossos artigos publicados, nosso objetivo é ajudar as sociedades a se tornarem mais sustentáveis. Cite Score: 5.57 ℹ More about CiteScore Impact Factor: ℹ 5-Year Impact Factor: ℹ Source Normalized Impact per Paper (SNIP): ℹ SCImago Journal Rank (SJR): 1.721
5 INTRODUÇÃO A pesquisa foi conduzida ao longo do "Projeto Lean e Verde" Iniciada na Região Alsácia da França e coordenada pela Agência de Desenvolvimento Econômico do Baixo Reno (ADIRA) em O projeto é intrinsecamente industrial e orientado para os processos de fabricação. Formada por stakeholders de vários campos científicos e industriais, incluindo o Laboratório de pesquisa da Icube, empresas de consultoria, PME e grandes empresas representativas da rede industrial da região. A articulação do desempenho industrial com as pressões de sustentabilidade leva a indústria a promover estratégias de eco-eficiência e o manejo lean e preocupações ambientais parece ser uma forma tangível para responder a essas restrições e é de interesse crescente para acadêmicos e industriais. A associação de temas Lean e Green busca particularmente a eliminação conjunta de resíduos industriais e ambientais.
6 INTRODUÇÃO Um dos principais objectivos da produção enxuta é a identificação e eliminação de atividades não valorizadas, conhecidas como "resíduos" ou pelo termo japonês "muda", nos processos de produção. Os sete resíduos Lean (manufacturing) “produção enxuta” definidos por Taiichi Ohno são comumente conhecidos como superprodução, defeitos, movimento desnecessário, inventário desnecessário, processamento inadequado, transporte e tempo de espera . Nesse estudo é incluido a noção de "potencial de pessoas perdidas", comumente reconhecido como o 8º desperdício enxuto. Esses resíduos levam a desorganizações bem como perda de lucros e motivação. Os resíduos verdes refere-se ao resultado dos impactos ambientais. O trabalho completa estudos anteriores realizados no âmbito do "Projecto Lean e Verde", baseado em observações e experiências industriais. As melhores práticas são detalhadas através de um estudo dos compromissos da Toyota, nomeadamente com base em observações no local, tanto em Onnaing, na França, como na Toyota-Shi, no Japão.
7 PRINCIPAIS OBJETIVOS Destacar as melhores práticas industriais pela associação de manufatura enxuta e desenvolvimento sustentável. Encontrar uma forma adequada de combinar e implementar ferramentas e metodologias L & G dentro das empresas. (especialmente as PME que têm diferentes culturas corporativas e especificidades do processo.) Como enfrentar as dificuldades de lidar com os clientes e os requisitos regulamentares, promovendo simultaneamente os pilares economicos, ambientais e sociais da sustentabilidade. A construção de teorias que possam ser utilizadas em outros estudo. Fomentar o desenvolvimento de metodologias L & G, explorando e destacando suas sinergias.
8 PRINCIPAIS OBJETIVOS A busca paralela de mudas (resíduos) lean e verde como um catalisador para a redução total de resíduos juntamente com a implementação do pensamento Lean e Green em procedimentos operacionais. Completar uma lacuna existente na literatura entre as práticas sociais, econômicas e ambientais. Os aspectos sociais da sustentabilidade têm sido os menos considerados e se percebe agora um interesse crescente nas preocupações sociais sendo incluidas na exploração de manufatura sustentável e na gestão da qualidade, a fim de promover a competitividade (Brown et al., 2014, Frolova eLapina, 2014, Golini et al., 2014).
9 METODOLOGIA A pesquisa baseia-se em objetivos de ferramentas descritivas e instrumentais e a metodologia escolhida é uma trajetória cruzada de estudo de caso (Yin 2008) e teoria fundamentada (Charmaz, 2003). As observações e os dados são provenientes do ambiente de produção real, enquanto a pesquisa é destacada por uma revisão de literatura científica completa . Foi considerado as contribuições mais importantes que influenciaram esses campos de pesquisa, entretanto a revisão da literatura científica é especialmente focada em contribuições recentes (2008 a 2015) . A maioria das contribuições foi publicada em uma edição dedicada do Journal of Cleaner Production, Volume 85. Apenas alguns estudos propuseram modelos Lean e Green, mas a maioria confirmou a capacidade de uma filosofia conjunta Lean e Green para reduzir o uso de recursos e aumentar os benefícios de custo.
10 METODOLOGIA Apresentação da metodologia da ToyotaA política de desenvolvimento da Toyota, tanto para questões financeiras quanto de sustentabilidade, baseia-se em três prioridades principais: Crescimento, Eficiência e Estabilidade (Toyota Motor Corporation, 2014). A metodologia de melhoria contínua aplicada nos processos de fabricação baseia-se no desafio, no pensamento Kaizen ("mudar para melhor") e no Genchi Genbutsu ("ir e ver" observar no chão de fábrica como o processo de fabricação realmente funciona, "Passeio Genba"). Outro pilar que apóia o método Toyota é o trabalho em equipe e o respeito pelas pessoas.
11 ANÁLISE DE DADOS As análises mostraram que os principais resíduos encontrados nos processos de produção foram defeitos, movimentos desnecessários, uso excessivo de energia e produção de lixo. Os autores demonstraram como é possível ligar as sinergias e as ferramentas existentes destes resíduos a partir de dois paradigmas diferentes. A tabela 1 é baseada em observações feitas em empresas americanas e mostra quais as questões ambientais que provavelmente são encontradas ao mesmo tempo que os resíduos Lean específicos. A figura 1 apresenta os seguintes efeitos causais de ferramentas Lean em mudas (resíduos) Lean, com base em observações no local. As ferramentas no lado direito podem ser consideradas como "super" Lean ferramentas. Eles têm uma influência potencialmente benéfica em todos os mudas Lean e são drivers estratégicos organizacionais. Além disso, eles são igualmente benéficos para os mudas verdes. A Genba Walk, ligada ao Value Stream Mapping, é a ferramenta mais poderosa para associar os paradigmas Lean e Green no processo de produção, através da
12 ANÁLISE DE DADOS - MUDAS LEAN E SEUS IMPACTOS VERDES ASSOCIADOSSUPERPRODUÇÃO Utilização desnecessária de energia e matérias-primas, mais problemas de segurança em caso de substâncias perigosas, aumento potencial das emissões diretas. INVENTÁRIO DESNECESSÁRIO Uso excessivo de energia para aquecimento / resfriamento / iluminação. Potencial de material extra utilizado e produção de lixo devido à adição de embalagens e possível deterioração dos produtos TRANSPORTE Uso de energia em transportes - Emissões geradas no ar; Riscos especiais em caso de transporte de mercadorias perigosas (derrames ...) MOVIMENTO DESNECESSÁRIO Potencialmente mais espaço (energia) e embalagens (materiais) necessários para movimentos desnecessários DEFEITOS Resíduos de matérias-primas e energia Gestão de re-tratamentos (energia, eliminação) PROCESSAMENTO INAPROPRIADO Necessidade de energia e matérias-primas desnecessárias, mais desperdícios e emissões criadas, processos potencialmente perigosos ESPERA Energia e recursos estragados, possíveis danos materiais PERDA POTENCIAL DE PESSOAS Perda de potencial de melhoria
13 ANÁLISE DE DADOS Os links em vermelho representam os mudas (resíduos) verdes que provavelmente ficarão escondidos atrás dos resíduos Lean correspondentes, enquanto os links em azul representam um risco potencial.
14 Ferramentas lean e sua ação em mudas lean.ANÁLISE DE DADOS Ferramentas lean e sua ação em mudas lean. Estas podem ser consideradas como "super" ferramentas Lean. Elas têm uma influência potencialmente benéfica em todos os mudas Lean e são drivers estratégicos organizacionais
15 ANÁLISE DE DADOS – AS FERRAMENTASA Genba Walk, ligada ao Value Stream Mapping, é a ferramenta mais poderosa para associar os paradigmas Lean e Green no processo de produção, através do objetivo de eliminação de resíduos. Permite visualizar os fluxos de produção, destacando oportunidades de melhoria e expondo claramente os resíduos. A criação de indicadores-chave de desempenho pode influenciar o comportamento, encorajar o progresso, alcançar objetivos organizacionais e quantificar resíduos. O Standard Work é também uma ferramenta de topo, visando aplicar sistematicamente as melhores práticas. No entanto, deve ser constantemente desafiado e isso pode dificultar a sua criação, especialmente para as pequenas e médias empresas, razão pela qual não o incluímos como um passo obrigatório para a implementação Lean e Green. O 5S é também uma ferramenta muito importante Lean, que é eficiente tanto em grandes resíduos Lean e resíduos verdes. Uma contribuição interessante de Chiarini sublinha as correlações entre a implementação de cinco ferramentas Lean e suas conseqüências no desempenho ambiental. (Chiarini, 2014).
16 ANÁLISE DE DADOS A CASA LEAN E GREEN - Os estudos, incluindo revisões científicas, observação in loco e casos industriais, pesquisas e análises de correlação Lean e Green, com base na importância de considerar resíduos verdes ao lado de resíduos Lean, permitiram o desenvolvimento da Lean e Green House original. A originalidade do trabalho reside na proposta de práticas claras, exaustivas e concisas que qualquer empresa, incluindo PMEs, pode executar para gerir o seu desempenho Lean e Green no nível organizacional e níveis operacionais. Essas ferramentas e práticas estão, ligadas entre si, graças ao estudo das correlações entre mudas Lean e Green, para que qualquer ação possa trazer benefícios potenciais para os três pilares Lean, Human e Green.
17 ANÁLISE DE DADOS – LEAN E GREEN MODELO DE MATURIDADEOtimização: Continua otimização através de simbiose L&G Gestão quantitativa: Ações regulares L&G (conjuntamente) Definição: Ações regulares L&G (separadamente) Gestão: Ações ocasionais básicas Lean ou verdes Consciência limitada no uso dos recursos A gestão DE CIMA PARA BAIXO é a base para a implementação de ações de longo prazo e eficientes, ao passo que o feedback DE BAIXO PARA CIMA retransmite as informações corretas para essa gestão.
18 CONCLUSÃO Embora seja difícil iniciar metodologias Lean e Green entre empresas com muitas especificidades e processos diferentes (Kurdve et al., 2014) a pesquisa objetivou facilitar tanto a compreensão quanto a implementação prática de uma estratégia eficaz sustentável de L & G através de melhores práticas detalhadas. A ênfase é então colocada sobre as correlações existentes entre L & G respectivos, mudas e as ferramentas que podem ajudar a eliminá-los. Os resultados destacaram particularmente três ferramentas "tops“, como gestores estratégicos organizacionais podem ter efeitos positivos em todos os mudas Lean e Green, além de aumentar o envolvimento dos funcionários. Essas ferramentas, facilmente acessíveis a empresas menos maduras, são Genba Walk, Lean e Green VSM, Key Performance Indicators e Visual Management.
19 CONCLUSÃO A eficiência do nosso método no longo prazo é baseada em um forte vínculo entre gestão top-down e bottom-Up. O estudo permitiu o desenvolvimento de uma Lean original e Green House, que apresenta claras e concisas melhores praticas que qualquer tipo de empresa pode executar, a fim de gerir o seu desempenho Lean e Verde, tanto no nível organizacional como operacional e a força de trabalho é considerado um pilar que não pode ser dissociada da eficiência Lean e Green. A Lean e a Casa Verde e o modelo de maturidade apresentados nesta contribuição são especificamente baseados em procedimentos acessíveis que visam promover a implementação sinérgica Lean e Green nas empresas manufatureiras.
20 SUGESTÃO DE PESQUISAS Algumas perspectivas podem ser consideradas para prosseguir o estudo. Poderia ser interessante explorar ainda mais as correlações entre a implantação de ferramentas Lean "especializadas" específicas e seus efeitos nos desempenhos de Green (Chiarini, 2014), a fim de otimizar o conhecimento na criação de L & G em estádios de maturação mais elevados. Outro ângulo importante é a extensão e adaptação da metodologia Lean e Green a outros estágios específicos do ciclo de vida do produto. A ligação com o design ecológico e a gestão de fim de vida (Pialot et al., 2012, Vadoudi et al., 2014) pode ser particularmente interessante.
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