1 Noviembre de 2002 INTI/CEMROS JICA SV Teruo HIGO Nueva Gestión de Fábricas ~ Fábricas ganadoras del siglo 21~
2 Consultor Comercial Internacional Nace el 20 Marzo 1940 Ingresa en SONY Corp; Abril 1965 Es asignado a la Division Internacional Abril 1970 Se retira de SONY Corp; Marzo 1998 Autonomo Abril 1998 Con Mr. K. Ando de SONY Corp Presidente & COO
3 100 Paises ・ 278 Ciudades ( Agosto 1971~ Noviembre 2002 )
4
5 COMPAÑIAS SONY EN MALASIA 3 Sony Logistics (M) Sdn Bhd Established : 1989 Manpower : 280 (3) Built up area: 2612 sqm Total Sales : RM 101 mn (US0.03 bil) 1 Sony Electronics (M) Sdn Bhd Established : 1998 Manpower : 8181 (37) Land area : 179,089 sqm Built up area: 91,806 sqm Total Sales : RM 5,400 mn (US1.4bil) 4 Sony (Malaysia) Sdn Bhd Established : 1973 Manpower : 316 (5) Build up area : 93.4 sqm Total Sales : RM 524 mn (US0.14 bil) 2 Sony Technology Malaysia Sdn Bhd Established : 1999 Manpower : 5515 (85) Land area : 149,568 sqm Built up area: 73,210 sqm Total Sales : RM 4,448 mn (US1.17bil) 1 2 3 4 As of 31st March 2002 Sony Group Sales RM10,473 Mn (US2.76bil) Manpower 14,292 (130)
6 BRAZIL Manaus (1994) MEXICO Tijuana (1987) Mexicali (1996) US San Diego (1972) Pittsburgh (1992)UK Bridgend (1974) Pencoed (1974)SLOVAKIA Slovakia (1992) GERMANY Stuggart (1980) SPAIN Barcelona (1984) VIETNAM Ho Chi Minh City (1995) INDIA New Delhi (1995) INDONESIA Jakarta (1995) THAI Bangkok (1988) CHINA Shanghai (1997) SINGAPORE Singapore (1992) MALAYSIA Bangi (1988) JAPAN Ichinomiya (1970) Mizunami (1986) Motomiya Inazawa (1969) CTV Plant CRT Plant 15 Countries 16 CTV Plant 8 CRT Plant PLANTASPRODUCCION TV PLANTAS DE PRODUCCION DE TV
7 PLANTASPRODUCCION VIDEO PLANTAS DE PRODUCCION DE VIDEO BRAZIL [SAM] Manaus (1980) MEXICO [STO] Tijuana (1986) CHINA [SSGE] CHINA [SSGE] Shanghai (1997) MALAYSIA [STM] Bangi (1991) JAPAN [SKZ] JAPAN [SKZ] Kisarazu (1959) Takara (2000) DVD VHS HUNGARY [GDL] Godollo Godollo(1997) China (YSN) 7 Countries 6 VHS Plant 7 DVD Plant
8 VIDEOGRABADORA CON DISCO RIGIDO-MEMORIA DE PROGRAMAS FAVORITOS DE USUARIOS ――SONY Recientemente, Sony ha anunciado que la nueva VCR con disco rigido permitira grabar automaticamente el programa deseado por el usuario. El video sera grabado desde internet sin necesidad de usar cintas. Su nombre es 「 CHANNEL SAVER 」, y su precio de US$1,000.
9 Introducción Actualmente, en el mundo, especialmente en Japón, están sucediendo una serie de desgracias, como quiebras, recesión, crisis y escándalos corporativos. ¿A qué se debe todo esto? Se debe a que estamos en la “era del vértigo”, en la cual nos sacuden grandes terremotos causados por los “movimientos de la corteza terrestre”. Por eso, es importante observar bien “los cambios que están pasando” para “buscar y encontrar claves que descifren el futuro”. El sentido común del siglo 20, no lo será en el siglo 21. Un proceso de cambio que antes duraba 3 años, ahora se completa en una semana. Si mantenemos el mismo estilo de administración que antes, no podremos sobrevivir en el siglo 21. Lo fundamental es: “cómo adapatarse a los cambios del entorno rápida y flexiblemente”. Podemos citar como ejemplo, la empresa Sony, que viene tomando acciones correctas antes que nadie. Esto fue la clave del éxito de esta empresa, la única en Japón que sigue manteniendo un alto nivel de ventas y ganancias, destacándose del resto del sector electromecánico, área que en el Japón aun no levanta cabeza. Hoy vamos a presentarles algunos ejemplos de Sony, en la administración de unas 100 companias ubicadas dentro y fuera del Japón. Estos ejemplos les servirán al tomar decisiones, para afrontar futuros cambios en el mundo de los negocios.
10 Situación actual en SIPAR Cuestionario Cámara digital Grabación en video Entrevista Recolección de datos Tormenta de ideas (brain storming) Conclusiones Diagnóstico
11 El resultado de 5S en SIPAR El resultado de 5S en SIPAR Se necesita más entrenamiento para los operadores por parte de los gerentes
12 Medición de por trefila en cada pasada Pulsar botón en última pasada y no en cisne Plantel para cambios Posibilidad de apertura de tapas antes que pase todo el material Herramental rápido para sacar trefilas Seteo tablero de máquina Aportemos cada uno, nuestra visión de los problemas. Reducir el tiempo de máquina parada Asuntos de materias Asuntos de máquinas Asuntos de metodologías Asuntos de hombres Enhebre en general
13 Entrevista
14 Conclusiones
15 Diferencias entre la gestión tradicional de fábrica y la moderna -Seis sigmas-Calidad primero (Q) -Cero reclamos Calidad -E M C (SCM) S-Q D C SPalabras clave -Flexibilidad ante los cambios y evolución del entorno -Capacidad técnica de poder diseñar y fabricar cualquier tipo de merdadería -Los clientes primero; luego los trabajadores, mandos intermedios, empresarios -Respetar a rajatabla el plan de producción y envío de mercadería -Obtener las ventas y ganancias previstas -Los empresarios primero; Los trabajadores los últimos Puntos importantes ModernaTradicional -Visibilidad (Para que cualquier persona pueda ver y entender) -Base de fabricación5S -Pueden hacerse cargo de la totalidad de los procesos de negocios (a partir de Desarrollo) -“Clientes primero” (CRM) -Acentuación en las ventas que surjan de distintos ámbitos al de la casa matriz y las empresas del mismo grupo -Obtención de ganancias (C) -Bajar el costo / partes sobrantes / gastos de logística (partes, productos terminados) -Gastos fijos: Reducción de personal y costos Ganancias Nueva gestión de fábricas (1)
16 Nueva gestión de fábricas (2) Pueblo agricultor – Luchar con todas las fuerzas Pueblo agricultor – Luchar con todas las fuerzas Diferencia entre Venta y Fabricación Buena fabricación resulta de: Venta – Pueblo cazador 1 2 Fabricación - Creación de bienes 3 2 Fabricar buena mercadería (Q) según lo planeado (D) 1 En la Fabricación se concentra la consecuencia del todo 2 Buen manejo del sistema (C) 3 La clave está en el control de materiales 4 Precisión en el planeamiento, compra, entrega de partes, y control de stock Precisión en el planeamiento, compra, entrega de partes, y control de stock 5
17 Los elementos que energizan a una empresa, convertiéndola en creadora de ganancias En el momento de la implementación 1. En el comienzo, lo importante es crear un sistema adecuado. Nueva gestión de fábricas (3) 1. Sistema 2. Capacitación, entrenamiento 3. Motivación 3. El 70% deberá ser la motivación, para que la organización continúe funcionando. Para continuar 1. Sistema 2. Capacitación, entrenamiento 3. Motivación
18 El personal que simplemente despacha las tareas asignadas, no hace evolucionar a la fábrica para nada, ni aun con años de esfuerzo. Rol de Mandos Medios Rol de Mandos Medios Direccion -Mostrar al personal la visión, directivas y objetivos de los gerentes y empresarios, y planear acciones futuras: Promoción y puesta en práctica del plan a mediano plazo y del plan empresarial. Crear un ambiente que facilite el trabajo -Eliminación de obstáculos / Disposición óptima de recursos humanos, financieros y de bienes... Derecho de movimiento de personal Obtener negocios mediante exploración y búsqueda -Ejecutivos de cuenta activos / Acentuación en nuevos negocios Controlar y monitorear el grado de cumplimiento de los planes para alcanzar a los objetivos -Prevención de actos deshonestos / Advertencia tácita Las fábricas destacadas tienen un mérito común: Los empresarios, gerentes, y mandos medios, están concientizados y comparten la misma visión. 4 claves para Mandos Medios Nueva gestión de fábricas (4)
19 ¿Qué es 5S? Reducción de las paradas entre los procesos de fabricación, y entre depósitos y fábricas Eliminación de trabajos innecesarios: Eliminación de la manipulación manual de la mercadería en producción / Minimización de movimientos en la logística. Insistir y recalcar la importancia de la competencia entre zonas, y la responsabilidad individual de cada zona de fabricación. Visibilidad: Quién, dónde, hasta qué hora? Nueva gestión de fábricas (5)
20 LOS EFECTOS PROMETEDORES DEL 5S- Ⅰ 1.En el primer caso: Si el 5S se encuentra aparejado con el “TPM”(Que evita problemas de maquina y equipos) o se encuentra aparejado al “JIT”(Que reduce los tiempos de preparacion) sera util y provechoso para ejecutar ese proposito u objetivo. 2. En segundo caso: Para los fabricantes de piezas, el 5S sera util y provechoso para reducir los tiempos de preparacion y evitar problemas con los equipos. 3. Tercer caso: Para los fabricantes de piezas de ensamblaje el 5S sera util y provechoso para proporcionar las partes ligeras y evitar sustancias extranas y contaminacion.
21 LOS EFECTOS PROMETEDORES DEL 5S- Ⅱ 4. Cuato caso: Para los fabricantes de productos, el 5S sera util y provechoso para prevenir problemas con equipos, sus -tancias extranas, contaminacion y fallas de funcionamiento. 5. Basado en lo que se menciono antes, los fabricantes tienen la posibilidad de reducir costos e inventario. 6. Los fabricantes tienen la posibilidad para que los ambientes laborales luzcan mejores y se eviten desastres laborales. 7. Los trabajadores a cargo de maquinas y equipos en las lineas de produccion se desenvolveran con mentalidades independientemente mas activas, dinamicas y escrupulosas.
22 Reducción de gastos -Planificación en la toma de nuevos empleados / Aprobaciones y desaprobaciones bien manejadas -Control del trabajo en días francos y horas extras / Fabricación flexible (Recuperación de días francos) -Planificación en la toma de nuevos empleados / Aprobaciones y desaprobaciones bien manejadas -Control del trabajo en días francos y horas extras / Fabricación flexible (Recuperación de días francos) Reducción en los gastos de recursos humanos Reducción en los gastos de recursos humanos 1. Control en los gastos 2. Control de partes sobrantes 3. Precisión en el stock 4. -No comprar mercadería innecesaria por mínimo que sea su costo. Comprar con descuentos. (Tener dos proveedores) -Controlar con criterio para no provocar faltantes de cosas necesarias. Entregar bienes usados para bajar el costo en la adquisición de nuevos. -No comprar mercadería innecesaria por mínimo que sea su costo. Comprar con descuentos. (Tener dos proveedores) -Controlar con criterio para no provocar faltantes de cosas necesarias. Entregar bienes usados para bajar el costo en la adquisición de nuevos. -Chequar frecuentemente las partes sobrantes y no guardarlas con la idea de “tal vez sirvan en algún momento”. -Tomar inventario de todos los items / Verificación del sistema de inventario (Movimientos simultáneos del inventario por sistema e inventario físico) Gastos de logística 5. Prevención de injusticia 6. -Compentencia -Tener dos proveedores. Transparencia en el trato con los proveedores (Atención mutua) Nueva gestión de fábricas (6)
23 La Importancia de lo real (No teorías) Objetivos concretos Diálogo, comunicación Tratos equitativos Premios y castigos Actitudes firmes Cuantificación Control de objetivos Mejora (kaizen) de los sitios de trabajoAdministración de asuntos laborales Lo más importante en la administración es un buen trabajo de equipo Diferencia de gerentes Sitios de trabajo, Objetos físicos, Fenómenos Consideración de los menos beneficiados Nueva gestión de fábricas (7)
24 Plan a mediano plazo -Condiciones externas Infraestructura social (Economía, Política, Capital laboral) / Tendencias del mercado / Tendencias tecnológicas / Tendencias productivas -Condiciones internas Recursos humanos y financieros, bienes / Análisis de ventajas y desventajas internas -Expectativas de clientes Altos ejecutivos de casa matriz (Presidente, directores de dptos administrativos y técnicos). Altos ejecutivos de empresas subsidiarias -Filosofía y visión empresarial -Lineamientos de la gestión empresarial ¿Qué se quiere hacer? ¿A dónde se quiere llegar? -Estrategias empresariales Estrategias en la gestión, estrategias de producción, de tecnología, de materiales, calidad, recursos humanos, etc. -Objetivos empresariales Ventas / Ganancias / Personal / Gastos fijos / Gastos en investigación y desarrollo / Inversión / Calidad de mercado -Planificación y acción según el tipo de estrategia Plan de acción para cumplir el de mediano plazo Nueva gestión de fábricas (8)
25 LAS BASES DEL PENSAMIENTO ( Los Seis Sigma ) MEJORAMIENTO DEL GERENCIAMIENTO Y LA CALIDAD LA CONQUISTA DE LOS SEIS NIVELES DEL SIGMA Medidas para la toma de desiciones Soluciones para problemas Reditos de importacion CAMBIOS LOS SEIS SIGMA CAMBIARAN SU COMPAÑIA
26 ・ 5S ・ TQC ・ TQM ISO 9000 JUMP 6 SIGMA JAPON JUDO INGLATERRA FUTBOL EE.UU ASTRONAUTA GE ・ MOTOROLA - IBM SONY ・ TOSHIBA 1975 19902000 SISTEMA DE CALIDAD
27 J apon no dispone de suficientes recursos, sin embargo, lo ha desarrollado gracias al desarrollo de los recursos humanos. L e damos mucha importancia a la educacion, es muy necesaria para el desarrollo de los recursos humanos, porque es la unica forma de mantener la continuidad. Junichiro Koizumi ・ Primer Ministro J apon no dispone de suficientes recursos, sin embargo, lo ha desarrollado gracias al desarrollo de los recursos humanos. L e damos mucha importancia a la educacion, es muy necesaria para el desarrollo de los recursos humanos, porque es la unica forma de mantener la continuidad. Junichiro Koizumi ・ Primer Ministro Para terminar
28