Optimización de producción mediante la

1 Optimización de producción mediante la Conocimiento al...
Author: Miguel De la Mora
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1 Optimización de producción mediante la Conocimiento al Servicio de la Industria Petrolera Optimización de producción mediante la aplicación de la metodología SIP – OPSS “fast track” para las intervenciones a pozos en Activos Integrales Congreso Mexicano del Petróleo 2011 Puebla de Los Ángeles, Puebla Junio 2011 1

2 Situación que no contribuye al valorProblemática actual Yacimiento: Alta producción de Agua Alta declinación Producción: Incertidumbre en medición y aforo Perforación y rehabilitación: “Muchos equipos (11 de perf. y 33 Reh.) y pocos barriles” Instalaciones de superficie: Producción diferida por deficiencia en instalaciones de superficie Administración de los procesos: Interrelación entre las organizaciones internas Interrelación con Compañías de servicios Administración Integral de yacimientos / campos Análisis de riesgo y económico Situación que no contribuye al valor

3 Entendimiento de la situaciónExisten en la región norte un gran número de pozos cerrados desde hace varios años y se requiere la revisión de los mismos para determinar la potencialidad de recuperación económica de los mismos La capacidad de ejecución existente en los activos, no es suficiente para desarrollar un programa acelerado que permita establecer una cartera económica de reparaciones y se acometa su ejecución. En el caso del Activos Integrales estimamos existen más de 1000 pozos inactivos por diferentes razones, las acciones en progreso aunque van en la dirección correcta, requieren de mayor velocidad de respuesta La integración del proceso entre el área técnica y el área operativa presenta oportunidades de mejora que pudieran dar un giro importante al proceso, en términos de resultados. Existen suficiente cantidad de equipos en campo para ejecutar las recomendaciones técnicas generadas e incorporar de manera más rápida (fast track) la producción recuperada.

4 Entendimiento de la situaciónEl Activo Integral es responsable de todo el proceso de intervenciones a pozos inactivos. Para la ejecución de las recomendaciones emitidas el Activo Integral contrata los servicios de UPMP a través de su unidad operativa. La UPMP es responsable de le ejecución del los trabajos operacionales en cada pozo y la completación de su reparación. El Activos Integrales recibe los pozos y se responsabiliza por asegurar su conexión, medición o prueba e incorporación de la producción obtenida a la corriente de producción del Activo. El Activo Integral administra la cartera de pozos a ser intervenidos y asigna las prioridades dentro del programa operativo de la UPMP, buscando la mayor eficacia y efectividad posible.

5 El proceso tradicionalHistóricamente, el proceso de intervención de pozos, responde a realidades operacionales con una secuencia general de este tipo: Aforos de Producción CARACTERISTICAS Pozo en Operación Normal Prueba < Potencial Proceso reactivo y secuencial Cierre de ciclo muy largo Soluciones puntuales Un solo integrador Subsuelo-Superficie no conectados Costos dispersos Datos no integrados Áreas grises No Si Restricción Terminación Corregir Si No Daño a la Formación Corregir Si No Problemas mecánicos no Corregir Si No Restricción Superficie Corregir Si No Abandonar

6 VCDSE de IntervencionesEl proceso integrado La evolución a lo largo del tiempo, considerando incorporación de tecnologías para la captura y administración del dato y generación de información han sido la base para la integración de esfuerzos con una visión sistémica con equipos multidisciplinarios. Elaborar / Actualizar El Plan Integral de Explotación Si No Nuevas Tecnología Si Cambió Plan ? Ejecutar/Operar/Mantener No Solución Integral Si Optimar Oportunidad de mejora ? Si Real acorde con el Plan ? No Restricciones Capacidad en superficie en aparejo de producción Problemas en SAP’s equipos medición control automat. Yacimiento / Daño de Formación Confiabilidad Equipos Supf. / Riesgos amb. Solución Operativa No Resuelve la situación ? Si VCDSE de Intervenciones ….. Generando soluciones puntuales que responden a problemas específicos.

7 Potencial de Producción basado en Análisis Nodal IntegralSolución Integrada La integración de competencias y las aplicaciones tecnológicas impulsaron la visión sistémica para la generación de soluciones integrales partiendo del análisis de yacimiento conjuntamente con el análisis de pozos y el análisis de instalaciones de superficie Potencial de Producción basado en Análisis Nodal Integral Aforos Restricciones Capacidad en superficie Restricciones en aparejo de Producción Problemas en SAP’s Problemas equipos medición control automat. Yacimiento / Daño de Formación Confiabilidad Equipos Supf. / Riesgos amb. Visión holística Soluciones integradas Equipo Multidisciplinario Tiempos de ciclo cortos (proceso controlado) Base de datos integrada a aplicaciones SOLUCIÓN INTEGRADA SUBSUELO-SUPERFICIE Proactividad Personal integrador que maneja las interfaces Se sincera el concepto de potencial Costos controlados

8 Ejecución de recomendacionesSolución Integrada SIP - OPSS Estos son los fundamentos del enfoque metodológico del Sistema Integral de Productividad (SIP) y las Operaciones de Producción Subsuelo-Superficie (OPSS), asociado directamente al seguimiento operacional para asegurar la ejecución de recomendaciones técnicas de manera rápida (fast track) Incorporación de barriles frescos a muy corto plazo en el sistema Soluciones Integrales Sub Suelo - Superficie Ejecución de recomendaciones En forma rápida

9 Enfoque metodológico SIP - OPSSEl equipo multidisciplinario emite el diagnóstico y la correspondiente recomendación de intervención una vez realizado el estudio integrado del sistema yacimiento-área de drene-pozo-superficie. Facilita la Identificación de restricciones al flujo de fluidos en el sistema yacimiento-área de drene-pozo-superficie y genera soluciones en una propuesta integral… Δ P1 = Pr - Pwfs = Caida en el yacimiento Δ P2 = Pwfs – Pwf = Caida en la completacion Δ P3 = Pwf - Pwh = Caida en el aparejo Δ P4 = Pwh - Psep = Caida en la linea de flujo Pr Pe Pwfs Pwf Δ P1 = (Pr - Pwfs) Δ P2 = (Pwfs - Pwf) ΔP3 = Pwf - Pwh Δ P4 = (Pwh - Psep) Psep Gas Liquido Tanque Δ PT = Pr - Psep = Caida de presion total Pwh

10 Organización del procesoPara lograr la mayor efectividad y eficiencia del proceso, se requiere conformar un equipo multidisciplinario con especialistas que tengan las competencias requeridas en cada segmento del análisis integral SIP . OPSS , incluyendo el seguimiento operacional y evaluación post operación , VCDSE Geociencias Operaciones Subsuelo Perforación Proyecto Integral Administrador del Activo Equipo Multidisciplinario, Mentores y Soporte Funcional Los miembros del equipo multidisciplinario trabajan bajo la coordinación de un líder técnico, que es al mismo tiempo el Facilitador Metodológico Los miembros del equipo multidisciplinario se seleccionan con base en las competencias que demanda las características del proyecto Otros aspectos que se consideran son: liderazgo, motivación, definición de objetivos, roles y responsabilidades de cada miembro

11 Visión integral del procesoCampo Optimizado Trabajando en equipo integrado siguiendo mejores prácticas Diagnóstico en tiempo real Enfoque de Centros de operaciones Trabajo con Equipos Multidisciplinarios Revisión y Aplicación de mejores Prácticas Operacionales, SIP-OPSS Incorporación de Tecnologías Situación Actual Visión Necesidades Incrementar eficientemente la producción del campo Optimización de infraestructura y costos Dar soluciones integrales Conectividad Subsuelo-Superficie

12 Detalles de la Metodología SIP – OPSS /VCDSE

13 Fase 1: Análisis Integral del YacimientoDetalles de la Metodología SIP – OPSS /VCDSE Se realiza una revisión general del yacimiento ,la cual integra el modelo estático con el dinámico; es decir, se revisa e integran la geología, sedimentología, petrofísica, geomecánica, producción, presiones, mecanismos de empuje predominantes, declinación, estimación de reservas, inyección de fluidos; así mismo, se realiza una revisión del sistema artificial de producción y de la infraestructura de superficie existente VISUALIZACIÓN Fase 1: Análisis Integral del Yacimiento VISUALIZACION Objetivos Identificar oportunidades preliminares en el sistema yacimiento-área de drene-Superficie Productos Captura, validación y carga del modelo de datos en OFM Distribución de calidad de roca Distribución anómala de fluidos Consistencia de modelos estático y dinámico validados Áreas parcialmente drenadas Filosofía de operación y mantenimiento de instalaciones Visualización tecnologías Producción incremental y costos estimados Clase V Análisis económico/riesgo Factibilidad de seguir el proyecto La Metodología SIP comienza con la FASE 1: ANÁLISIS INTEGRAL DEL YACIMIENTO donde se realiza la revisión general del yacimiento que integra el modelo estático con el dinámico. Asimismo, se realiza una revisión preliminar del sistema artificial de producción y de la infraestructura superficial de explotación existente. Esta fase finaliza con la IDENTIFICACION DE OPORTUNIDADES PRELIMINARES en términos de áreas prospectivas y distribución anómala de fluidos, como también una cesta de pozos candidatos para la optimización de su producción. Es importante mencionar que este proactivo reconocimiento de candidatos no envuelve una evaluación exhaustiva de los yacimientos, sino que se presenta un proceso de revisión integral de oportunidades considerando todos los aspectos del yacimiento- área de drenaje, con el fin de determinar pozos con comportamiento anómalo y candidatos para aumento de productividad. En FASE 2: ANÁLISIS INTEGRAL SUBSUELO-SUPERFICIE se realiza un análisis exhaustivo de cada uno de los pozos pre-candidatos obtenidos en la fase anterior a fin de determinar las condición de operación actual mediante análisis nodal. Se profundiza en generar opciones en el área de drenaje y terminación del pozo basándose en el análisis del daño a la formación, fracturamiento, estimulaciones y disparos. Adicionalmente, se realiza una evaluación y análisis integral del sistema artificial de levantamiento y de la infraestructura superficial de explotación existente, evaluando redes y procesos para la optimización de redes de flujo e instalaciones de superficie, incluyendo opciones de automatización subsuelo-superficie. Esta fase finaliza con la SELECCIÓN DE LAS SOLUCIONES TÉCNICAS AGRUPADAS EN UNA PROPUESTA INTEGRAL para la explotación del yacimiento. En la FASE 3: SOLUCIONES INTEGRALES SUBSUELO-SUPERFICIE se realiza una evaluación económica y análisis de riesgo para confirmar la viabilidad de cada una de las propuestas integrales seleccionadas. Esta fase termina con la GENERACION DE UN PORTAFOLIO JERARQUIZADO DE SOLUCIONES INTEGRALES para incorporarlas al plan de explotación del yacimiento. Con esta fase concluye la DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL PROYECTO (FEL) SIP. Una vez ejecutados los trabajos propuestos se procede a realizar una evaluación de resultados los cuales se incorporan como lecciones aprendidas para cerrar el ciclo y comienza nuevamente el proceso. Oportunidades de intervenciones de pozos existentes y optimización de productividad

14 Fase 2: Análisis Integral de pozoDetalles de la Metodología SIP – OPSS /VCDSE Durante la segunda fase, se realiza un análisis integral subsuelo-superficie iniciando por las oportunidades identificadas en la revisión integral del yacimiento. Se analiza cada uno de los pozos pre-candidatos obtenidos en la fase anterior, a fin de determinar las condiciones de operación actuales, con un análisis nodal CONCEPTUALIZACIÓN Fase 2: Análisis Integral de pozo CONCEPTUALIZACION Objetivos Validar oportunidades identificadas Plantear opciones/selección de solución integral para optimizar la productividad Productos Opciones para optimizar la explotación del yacimiento, la productividad de pozos y la infraestructura superficial de explotación Opciones de Automatización Subsuelo-Superficie Desincorporación de activos Producción incremental y costos estimados Clase IV-III Análisis económico/Riesgo La Metodología SIP comienza con la FASE 1: ANÁLISIS INTEGRAL DEL YACIMIENTO donde se realiza la revisión general del yacimiento que integra el modelo estático con el dinámico. Asimismo, se realiza una revisión preliminar del sistema artificial de producción y de la infraestructura superficial de explotación existente. Esta fase finaliza con la IDENTIFICACION DE OPORTUNIDADES PRELIMINARES en términos de áreas prospectivas y distribución anómala de fluidos, como también una cesta de pozos candidatos para la optimización de su producción. Es importante mencionar que este proactivo reconocimiento de candidatos no envuelve una evaluación exhaustiva de los yacimientos, sino que se presenta un proceso de revisión integral de oportunidades considerando todos los aspectos del yacimiento- área de drenaje, con el fin de determinar pozos con comportamiento anómalo y candidatos para aumento de productividad. En FASE 2: ANÁLISIS INTEGRAL SUBSUELO-SUPERFICIE se realiza un análisis exhaustivo de cada uno de los pozos pre-candidatos obtenidos en la fase anterior a fin de determinar las condición de operación actual mediante análisis nodal. Se profundiza en generar opciones en el área de drenaje y terminación del pozo basándose en el análisis del daño a la formación, fracturamiento, estimulaciones y disparos. Adicionalmente, se realiza una evaluación y análisis integral del sistema artificial de levantamiento y de la infraestructura superficial de explotación existente, evaluando redes y procesos para la optimización de redes de flujo e instalaciones de superficie, incluyendo opciones de automatización subsuelo-superficie. Esta fase finaliza con la SELECCIÓN DE LAS SOLUCIONES TÉCNICAS AGRUPADAS EN UNA PROPUESTA INTEGRAL para la explotación del yacimiento. En la FASE 3: SOLUCIONES INTEGRALES SUBSUELO-SUPERFICIE se realiza una evaluación económica y análisis de riesgo para confirmar la viabilidad de cada una de las propuestas integrales seleccionadas. Esta fase termina con la GENERACION DE UN PORTAFOLIO JERARQUIZADO DE SOLUCIONES INTEGRALES para incorporarlas al plan de explotación del yacimiento. Con esta fase concluye la DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL PROYECTO (FEL) SIP. Una vez ejecutados los trabajos propuestos se procede a realizar una evaluación de resultados los cuales se incorporan como lecciones aprendidas para cerrar el ciclo y comienza nuevamente el proceso. Selección de mejor opción de Intervención del pozo, para incrementar la productividad del mismo y optimizar la explotación en el sistema yacimiento-pozo-superficie

15 Detalles de la Metodología SIP – OPSS /VCDSEDurante esta fase se realiza el diseño detallado de la opción seleccionada y se revisa la evaluación económica para confirmar la viabilidad del trabajo recomendado desde un punto de vista técnico - económico - riesgo DEFINICION DEFINICIÓN Fase 3: Diseño final del pozo como una Solución Integral Subsuelo-Superficie Objetivos Completar y desarrollar solución integral seleccionada Productos Diseño de la intervención del pozo Prepracion del programa de intervención Producción Incremental y costos Clase II Análisis económico y de riesgos Identificación de parámetros críticos Construcción de la cartera de intervenciones de pozos La Metodología SIP comienza con la FASE 1: ANÁLISIS INTEGRAL DEL YACIMIENTO donde se realiza la revisión general del yacimiento que integra el modelo estático con el dinámico. Asimismo, se realiza una revisión preliminar del sistema artificial de producción y de la infraestructura superficial de explotación existente. Esta fase finaliza con la IDENTIFICACION DE OPORTUNIDADES PRELIMINARES en términos de áreas prospectivas y distribución anómala de fluidos, como también una cesta de pozos candidatos para la optimización de su producción. Es importante mencionar que este proactivo reconocimiento de candidatos no envuelve una evaluación exhaustiva de los yacimientos, sino que se presenta un proceso de revisión integral de oportunidades considerando todos los aspectos del yacimiento- área de drenaje, con el fin de determinar pozos con comportamiento anómalo y candidatos para aumento de productividad. En FASE 2: ANÁLISIS INTEGRAL SUBSUELO-SUPERFICIE se realiza un análisis exhaustivo de cada uno de los pozos pre-candidatos obtenidos en la fase anterior a fin de determinar las condición de operación actual mediante análisis nodal. Se profundiza en generar opciones en el área de drenaje y terminación del pozo basándose en el análisis del daño a la formación, fracturamiento, estimulaciones y disparos. Adicionalmente, se realiza una evaluación y análisis integral del sistema artificial de levantamiento y de la infraestructura superficial de explotación existente, evaluando redes y procesos para la optimización de redes de flujo e instalaciones de superficie, incluyendo opciones de automatización subsuelo-superficie. Esta fase finaliza con la SELECCIÓN DE LAS SOLUCIONES TÉCNICAS AGRUPADAS EN UNA PROPUESTA INTEGRAL para la explotación del yacimiento. En la FASE 3: SOLUCIONES INTEGRALES SUBSUELO-SUPERFICIE se realiza una evaluación económica y análisis de riesgo para confirmar la viabilidad de cada una de las propuestas integrales seleccionadas. Esta fase termina con la GENERACION DE UN PORTAFOLIO JERARQUIZADO DE SOLUCIONES INTEGRALES para incorporarlas al plan de explotación del yacimiento. Con esta fase concluye la DEFINICIÓN Y DESARROLLO DEL PROYECTO (FEL) SIP. Una vez ejecutados los trabajos propuestos se procede a realizar una evaluación de resultados los cuales se incorporan como lecciones aprendidas para cerrar el ciclo y comienza nuevamente el proceso. Cartera jerarquizada de propuestas de Intervenciones a pozos bajo enfoque integral subsuelo-superficie.

16 Detalles de la Metodología SIP – OPSS /VCDSESe procede a realizar la evaluación económica, Se denomina DEFINICION a la Fase 3: Solución Integral Subsuelo-Superficie. El objetivo de esta tercera fase es completar el alcance de la solución integral seleccionada y desarrollar un plan de ejecución detallado, teniendo como principal producto la generación de un portafolio de propuestas integrales subsuelo-superficie jerarquizado en base a riesgo y economía. Al finalizar cada fase existen puntos de control (DECISION) donde el equipo del proyecto y un autorizador tomarán la decisión de pasar a la próxima fase. Durante el día de hoy nuestro equipo de trabajo estará presentando los resultados de la aplicación de la metodología SIP Fase 1: Revisión Integral de Yacimientos que corresponde a la etapa de VISUALIZACION dentro de la definición y desarrollo (FEL) del proyecto SIP.

17 Efic. Inversión (VPNE / VPNI)Detalles de la Metodología SIP – OPSS /VCDSE …para posteriormente hacer la jerarquización de oportunidades y así construir la mejor cartera, primero para cada activo y luego a nivel región Jerarquización de Proyecto-Intervención a Pozo > VPN > EI W Z CASO 2: Igual E.I. con mayor VPN Esperado Efic. Inversión (VPNE / VPNI) X CASO 1: Mayor E.I con igual VPN Esperado Y A continuación se presenta el modelo de toma de decisiones con base en riesgo. Aquí se grafican el VPN esperado, obtenido según el análisis de riesgo, con la eficiencia de la inversión. Al graficar estos datos, se encontraran situaciones como las planteadas en el CASO 1, en donde el VPN esperado es el mismo para dos opciones X, Y, mientras la eficiencia de la inversión para Y es mayor que para X. En este caso, se selecciona la opción Y. Ahora bien, abran casos como el 2, en donde la eficiencia de la inversión es la misma, en cuyo caso se selecciona la opción con mayor VPN. En definitiva, se seleccionaran opciones que ofrezcan los valores mas altos de VPN esperado y Eficiencia de la inversión. Los valores de VPN esperado y eficiencia de inversión a ser utilizados en este modelo de decisión, estarán fundamentados en el siguiente criterio de aceptación (siguiente lamina) VPN Esperado

18 Detalles de la Metodología SIP – OPSS /VCDSERE-DISPARO/BN NO EJECUTAR P> 300 BD P = 300 BD P< = 300 BD P = 30 % P = 50 % P = 20% EXITO FRACASO P = 95 % P = 5 % 210 1241 2810 VPN, M$ VPN 1 PROFUNDIZAR KI P> ? P = ? P< = ? RADIO CORTO P< =? VENTANA P/HORIZONTAL MULTILATERAL 2 3 4 5 VCD I N T E R V C O S … tomando en consideración el riesgo y economía

19 CONOCIMIENTO y ENTENDIMIENTOMetodología SIP - OPSS / VCDSE Seleccionando aquellos proyectos pozo con información disponible y confiable y transformando la información en conocimiento….. DATOS INFORMACIÒN CONOCIMIENTO y ENTENDIMIENTO Reconocer oportunidades de intervenciones a pozos Manejo de Datos de un campo o yacimiento: Recolección, Análisis, Validación, Consolidación Visualización Reconocer candidatos Adquirir y analizar otros datos adicionales Diagnosticar (individual y en equipo) Diseñar solución integral Análisis económico y de riesgo de soluciones. Conformar una Cartera con Soluciones Integrales Presentar un Plan de ejecución Integrado para el Activo Supervisar y Evaluar Resultados Obtenidos

20 VCD Reparación S/Equipo VCD Pozos Intermedios/RMAMetodología VCDSE … Y Generando una propuesta de valor expresada en una cartera rentable y oportuna de intervenciones a pozos y propuestas de optimización y confiabilidad de las facilidades de superficie Estimulaciones Fracturamientos Cambio sistemas artificiales Disparos adicionales Control de agua VCD Reparación S/Equipo VCD VCD Reparación C/Equipo Cambio de aparejos Corrección mecánica Control de agua Nuevos prospectos VCD Pozos Intermedios/RMA Pozos Intermedios RMA (Reentradas y reperforaciones) Direccionales Horizontales

21 Beneficios potencialesPortafolio Jerarquizado Propuestas Integrales Subsuelo-Superficie Soportar Compromisos de Producción (POT/POA) Riesgo Economía Mayores Ingresos con Menos costos Identificar Victorias tempranas: “Mangos bajitos”

22 Experiencias en PEP Marina Suroeste 38 Marina Noreste 53 Norte 23 SurCBM ha tenido participación en la implantación de la metodología VCDSE para la Perforación de pozos en PEP, que ha contribuido significativamente en el incremento del éxito mecánico y volumétrico de la actividad. Así mismo, en el año 2008 participó en la generación del Documento Rector VCDSE de pozo y actualización de la versión 2.0 en el año Regiones 2004 2005 2006 2007 2008 2009 Marina Suroeste 38 Activo Litoral Tabasco 5 pozos Activo Litoral Tabasco 25 pozos Activo AbKatun Pol Chuc 7 pozos Holok Temoa 1 pozo Holok Temoa 5 pozo Marina Noreste 53 Activo Regional de Exploración Marinas: 1 pozo Activo Ku Maloob Zaap: 6 pozos Activo Ku Maloob Zaap 25 pozos Activo Ku Maloob Zaap 21 pozos Activo Ku Maloob Zaap 15 pozos Norte 23 Activo Burgos 1 pozo Activo Regional de Exploración Norte: 2 pozos Activo Burgos Exploratorios pozos Activo Burgos 12 pozos Activo Poza Rica 1 pozo Fase E: 3 pozos Activo Burgos 8 pozos Activo ATG 1 pozo AI Veracruz 5 Sur 109 Activo Regional de Exploración Sur 17 pozos Activo Regional de Exploración Sur 21 pozos Activo Regional de Exploración Sur 21 pozos Activo Regional de Exploración Sur 11 pozos Activos Integrales R. Sur 6 pozos desarrollo Fase E: 3 pozos Activo Regional de Exploración Sur 14 pozos Activos Integrales R. Sur: 37 pozos desarrollo 53 Explotación 14 Exploración Total Pozos: 319 5 42 36 51 89 96 VCD Explotación Año 2006: Fase V y C Campos Mora y Chipilin AI Bellota Jujo y Campo Abkatún AI Abkatún Pol Chuc. Año 2007: Fase V y C Campos Perdiz y Angostura AI Veracruz.

23 Experiencias en PEP SIP/OPSS REGIÓN AÑO No de pozos IncrementalCárdenas Sur 2004 36 16900 bpd Macuspana 2005 20 MMpcd Jujo Teco 18 10600 bpd Cinco Presidente 13 2000 bpd Puerto Ceiba 2 3000 bpd Macuspana 2 2006 11 8 MMpcd Poza Rica Altamira Norte 10 785 bpd Cardenas 2008 50 21200 bpd Samaria Luna (CAJB) 27 3240 bpd ATG 40 1600 bpd

24 Propuesta Seleccionar un área o campo del Activos Integrales para realizar la revisión de los pozos y la selección de candidatos para la cartera de intervenciones. Asignar un equipo multidisciplinario de especialistas, con el nivel de competencias y experiencia requeridos, El equipo multidisciplinario es responsable de: revisar la información, seleccionar los candidatos a reparación, crear una cartera de pozos para el área o campo seleccionado realizar los diseños de los pozos el seguimiento operacional para asegurar se cumpla el programa de diseño de cada pozo y se realice la prueba de cada pozo intervenido, antes de incorporarlo a la corriente general de aceita o gas del activo. Asignación de un taladro, que permita la ejecución rápida (fast track), de cada programa y un equipo portátil de prueba de pozos, para medir, probar cada pozo

25 “Lo hacemos para ustedes” “Lo hacemos con ustedes”Propuesta Opciones de trabajo Rol de CBM Rol del Cliente “Lo hacemos para ustedes” “Lo hacemos con ustedes” “Mentoría” Proporcionamos personal, contenido, liderazgo, recomendaciones y soluciones Trabajamos en equipos multidisciplinarios aportando metodologías y complementando competencias Facilitamos el desarrollo de proyectos con base al seguimiento eficaz de las metodologías para asegurar resultados Enfoque de proyecto Ventajas clave Perspectivas internas y externas Aprendizaje de primera mano de las habilidades y las herramientas Capacidades analíticas al máximo Ayuda y soporte continuos Propiedad y aceptación de todos los participantes PEP CBM Liderazgo general Participación de equipo Información interna Administración del proyecto Metodología/herramientas Transferencia del Conocimiento Suministro del equipo Visión externa Reportes

26 Conocimiento al Servicio de la Industria PetroleraOptimización de producción mediante la aplicación de la metodología SIP – OPSS “fast track” para las intervenciones a pozos cerrados con posibilidades de producir en el Activos Integrales, Documento preparado para la Administración del Activos Integrales y su equipo de dirección. Junio 2011 26

27 Anexos

28 Tipos de IntervencionesCambio de Intervalo Ventana

29 Actividades a RealizarEjemplo didactico

30 Costos Basados en ActividadRecursos SAP ACTIVIDADES Objeto de Costo

31 COSTO BASADO EN ACTIVIDADCostos Basados en Actividad COSTO BASADO EN ACTIVIDAD Recursos SAP ACTIVIDADES Objeto de Costo EL COSTO DE CEMENTAR INCLUYE EL SERVICIO COMO TAL Y TODOS LOS DEMAS RECURSOS QUE SE GASTAN MIENTRAS SE CEMENTA TALES COMO: LABOR PROPIA Y TARIFA DE TALADRO. 1040 RA /RC ( USD) * LABOR DIRECTA DIARIA LD BENEFICIOS MENOR MAYOR SERVICIO TALADRO SERVICIOS ESPECIALIZADOS SERVICIOS CONTRATADOS OTROS QUIMICOS MATERIALES CAMPO XXXXX MUDAR EL TALADRO CONTROLAR POZO LIMPIAR FONDO PESCAR TUBERIA Y HERRAM. TOMAR REGISTROS REALIZAR CEMENTACIONES REALIZAR PRUEBA AFLUENCIA CAÑONEAR INTERVALOS EMPACAR POZO ESTIMULAR POZO BAJAR COMPLETACION SANEAR LOCALIZACION VISION PROCESO COSTO RA/RC CAMPO COSTO RA/RC TIPO 1 COSTO RA/RC TIPO 2 COSTO RA/RC TIPO 3 1050 MANTENIMIENTO OPERAC. ( USD) * LABOR DIARIA * SER. CONT.

32 Nuestro entendimiento de la situaciónVisión Campo Optimizado Trabajando en equipo integrado siguiendo mejores prácticas Diagnóstico en tiempo real Enfoque de Centros de operaciones Trabajo con Equipos Multidisciplinarios Revisión y Aplicación de mejores Prácticas Operacionales, SIP-OPSS Incorporación de Tecnologías Situación Actual Necesidades Incrementar eficientemente la producción del campo Optimización de infraestructura y costos Dar soluciones integrales Conectividad Subsuelo-Superficie