1 POLICLORURO DE VINILO

2 PROPIEDADES

3 Tipos de polímeros: naturaleza de los monómerosHomopolímeros Todos los monómeros que los constituyen son iguales . Copolímeros Están formados por 2 o más monómeros diferentes.

4 Tipos de polímeros: EstereoregularidadISOTÁCTICO:

5 SINDIOTÁCTICO:

6 ATÁCTICO:

7 Cristalinidad: disposición molecularEstructura amorfa Material cristalino

8 TERMOPLASTICO AMORFO

9 TIPOS DE POLIMERIZACIÓNPOLIMEROS DE ADICION Se forman por adición de una molécula del monómero a otra. n CH2=CH-Cl CH2=CH Cl n (CH3(CH2 ) 10 COO)2 50ºC h POLIMEROS DE CONDENSACION Se unen dos tipos diferentes de grupos funcionales con eliminación de una pequeña molécula estable. H2N(CH2 )6 NH2 + HOOC(CH2 )6 COOH H2N(CH2 )6 NH -OOC(CH2 )6 COOH - H2O

10 Mecanismo de polimerizaciónIniciación: Formación de radicales Fijación del 1er monómero Propagación Terminación: Adición Dismutación Otras reacciones: Transferencia Inhibición y Retraso

11 INICIACION:

12 PROPAGACION Polímero vivo

13 TERMINACION Adición

14 Dismutación

15 Transferencia al polímero

16

17 Otras reacciones de transferencia:Transferencia al monómero Transferencia al disolvente Transferencia al iniciador Transferencia con agentes de transferencia

18 Cinética

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20 POLIMERIZACION EN MASATECNICAS DE POLIMERIZACIÓN POLIMERIZACION EN MASA Inicialmente solo están presentes monómeros y catalizadores. POLIMERIZACION EN SUSPENSION Iniciador más utilizado: peróxido de benzoílo Alcohol polivinílico -(CH2-CHOH)n-, para que el polimero no se aglomere en el reactor POLIMERIZACION EN EMULSION Se realiza en presencia de un surfactante en un disolvente en el que el monómero es insoluble y el catalizador soluble.

21 Polimerización en masaVentajas: - El producto no está contaminado por disolventes - Se obtienen altos pesos moleculares Inconvenientes: - En el producto queda monómero residual sin reaccionar - Alta viscosidad de la mezcla reaccionante - Difícil control térmico -Puntos calientes (Degradaciones, decoloraciones y más reacciones de transferencia de cadena que aumentan la dispersión de pesos moleculares)

22 Polimerización en emulsión- Disolvente: Agua - Monómero: Hidrofóbico - Catalizador: Soluble en agua (peróxidos, persulfatos etc.) Procedimiento: - El surfactante se disuelve en el agua hasta alcanzar la concentración micelar crítica. - Se añade el catalizador - A veces se añaden reactivos de transferencia de cadena para disminuir el peso molecular

23 Polimerización en emulsiónMicelas Monómero Agua

24 Polimerización en emulsiónMonómero Micelas Agua

25 Polimerización en emulsiónMonómero Micelas No pueden reaccionar Agua

26 Polimerización en emulsiónVentajas: - Reacciona todo el monómero - Muy baja dispersión de pesos moleculares - Control térmico - Baja viscosidad - No necesita purificación el látex Inconvenientes: - Aplicación limitada - La presencia del surfactante puede causar sensibilidad al agua

27 Tamaño de partícula (micras)Resina Tamaño de partícula (micras) Peso molecular Mn Suspensión 45-400 Masa 70-170 Emulsión 1-20

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29 Plásticos de PVC PVC rígido Resistentes Baja resistencia al impacto.Aislamiento eléctrico moderado. Buena resistencia química a ácidos, bases, etc. PVC plastificado Plastificantes: ésteres dibásicos, alifáticos o aromáticos, diésteres glicólicos derivados de ácidos monobásicos, poliésteres lineales, glicéridos epoxidados Alta flexibilidad, buena resistencia al impacto. Mayor absorción de agua

30 PROPIEDADES MECANICASDureza Es el área bajo la curva resistencia - deformación Plásticos Rígidos - Resistentes y poco duros Tensión Elongación Fibras Plásticos flexibles - Resistentes y duros Elastómeros - Poco resistentes y Poco duros - Poliestireno, policarbonatos, PVC, etc - Polietileno, polipropileno, plastificantes + PVC etc. - Poliisopreno, polibutadieno, poliisobutileno etc.

31 Procesos de TransformaciónExtrusión

32 Moldeo por inyección

33 Film soplado o extruido

34 Moldeo por soplado

35 Calandrado

36 Inmersión

37 Recubrimiento

38 Rotomoldeo