1 Resolução de Problemas

2 Agenda 9:00 – Apresentação 10:00 – Tipos de problemasAutoqualidade 10:30 – Coffee-break 10:45 – Formação (cont.) DMAIC 13:00 – Almoço 14:30 – Formação (cont.) 15:30 – Coffee-break 18:30 – Fim

3 Dificuldade do ProblemaTipos de Problemas Dificuldade do Problema N.º de pessoas formadas (+) (-) 5% 6Sigma- Estatística Basic DMAIC 15% Autoqualidade 5 Porquês? Ou 5 Comos? Ir ao Gemba 80% (+) (-)

4 O custo de detectar e corrigir um defeitoAutoqualidade Reclamações de Cliente O custo de detectar e corrigir um defeito No controlo final CUSTO A dois postos de trabalho No próximo posto de trabalho Onde foi criado

5 Estratégia para Autoqualidade1º Nível 2º Nível 3º Nível 4º Nível 5º Nível Defeitos chegam ao cliente Defeitos não saem da empresa Número de defeitos diminui Defeitos não saem do processo Zero defeitos Status Erros Produção Defeitos Controlo Melhoria Erros Produção Controlo Melhoria Erros Produção Defeitos Erros Produção Defeitos Erros Produção Defeitos Controlo Fácbrica Melhoria Processo Processo Controlo Produtos sem defeitos Produtos sem defeitos Produtos sem defeitos Produtos sem defeitos Defeitos Muitos Defeitos e muitas reclamações Alcançar zero reclamações Acabar com defeitos recorrentes Não passar defeitos! Evitar que os erros passem a defeitos Slogans Fechar a fábrica! Mais controladores Melhoria contínua Formar operários Adoptar zero defeitos Estratégias Sem controlo! Controlo por comparação Gamas de controlo Gamas de Autocontrolo Controlo à entrada Inspecções

6 Devolver os defeitos ao processo anteriorAutoqualidade Defeito Não Aceitar Não Criar Não Passar Homem Existe um Standard? Existe Autocontrolo? Existe Poka-Yoke? Máquina Existe Jidoka? Devolver os defeitos ao processo anterior P1 P2 P3 Defeito Criou Passou Aceitou Detectou

7 Janela da Qualidade Ponto de Vista do ResponsávelMelhorar o STD Formar Formalizar o STD Fazer um STD (SDCA) SIM NÃO Ponto de Vista do Responsável Conhece e Aplica o Standard? Ponto de Vista do Operário Existe um Standard?

8 Tipos de Autocontrolo Dimensional Visual GabaritsInstrumentos de Medida Comparador, Paquimetros, etc.. Visual Comparação Panóplia

9 Poka-Yokes Antes do processo; No processo; Após o processo DefeitoAo contrário Fuso Máquina Poka-Yoke Normal

10 Trabalho SemiautomáticoJidoka Coloca a peça Coloca a máquina a operar Desce a broca. Tira a peça Inspecciona Trabalho Manual Carrega a peça Coloca a máquina a operar Espera (broca desce automaticamente) Retira a peça Inspecciona Trabalho Semiautomático

11 Jidoka Automação Aguarda (máquina funciona automaticamente)Inspecciona Automação Máquina para quando acontece uma situação anormal Jidoka

12 Andon

13 Jogo 5 Porquês

14 Monumento Lincoln One of the cathedrals in your city has a lot of bird droppings Compared to others, the amount is much higher Even similar building next to cathedral doesn’t have

15 1º Porquê Elaborate with the team why the birds prefer this cathedralDon’t search for the solution how to get rid of the droppings

16 2º Porquê Reason for the birds are spiders in and on the walls of the cathedrals.

17 3º Porquê Birds eat the spidersElaborate with your team, why there are that many spiders on the cathedral

18 4º Porquê Reason: Moths are on the cathedral

19 5º Porquê - Causa raiz Spiders are after the mothsElaborate with the team, why moths are around on the cathedral Moths are only around after dusk What happens after dusk

20 Resolução do Problema Reason: moth are coming after the floodlightafter dusk the cathedral gets illuminated by floodlight

21 Como medir? 12 / m² Elaborate what solution could help to get rid of moth. Elaborate with your team how you could measure improvements Measure over time (before / after actions)

22 Como controlar? 1/m² Elaborate how you can control- Put monitoring in place that allows sustainable measurement

23 Resolução de ProblemasI C Problema Diagrama DMAIC Definir Definir precisamente o objectivo do projecto Medir Compreender o problema Implementar Implementar acções para resolver as causas Analisar Identificar as causas raiz. Controlar Certificar que os resultados são sustentáveis a longo prazo.

24 Jogo da Catapulta Objectivo:Definir um problema e aplicar ferramentas de resolução de problemas. Objectivo do jogo: Lançamento de bolas pela catapulta e registar a distância em centímetros para cada lançamento. Regras e restrições: O ângulo de lançamento deve ser de 177° Número de lançamentos = 30 Posições de rotação Frequência de lançamento é de 15 segundos Lançamentos atrasado pontuam 0 pontos Se a bola cai da catapulta, pontua 0 pontos. Não são permitidos lançamentos de ensaio

25 Trabalho de equipa / PapeisPapéis: 1 – Lançador 2 – Receptor da bola 3 - Registador 4 - Cronometrador 5 – Chefe de equipa 6 – Observador* 4 1 2 3 5 Rotação

26 Medir LANÇAMENTO VOLTA 1 VOLTA 2 VOLTA 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 …… 29 30

27 Is & Is Not

28 ANÁLISE DOS DADOS AO LONGO DO TEMPO ESTRATIFICAR O PROBLEMADMAIC - Medir RECOLHER DADOS ANÁLISE DOS DADOS AO LONGO DO TEMPO ESTRATIFICAR O PROBLEMA MAPEAR O PROCESSO Subdividir os problemas por linha, máquina, produto etc. Identificar variações no processo, recorrendo a histogramas. Prioritizar,os problemas por análise Pareto. Iniciar o registo. Monitorizar o impacto das acções ao longo do tempo. Descrever a sequência do processo para saber aonde encontrar as causas.

29 Medir – Gráfico de LinhasTempo

30 Medir - Histograma Limites e Mediana 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 64 68 72 76 80 84 88 92 96 104 108 112 116 120 124 128 132 Limites e Mediana

31 Medir – Análise Pareto 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80%

32 Medir - Fluxograma Carregar interruptor Sim Luz? Lâmpada boa NãoDesligar interruptor Luz? Não Remover Lâmpada Sim Lâmpada boa Colocar Lampada

33 IDENTIFICAR AS CAUSAS RAÍZDMAIC - Analisar CAUSAS POSSÍVEIS AGRUPAR AS CAUSAS IDENTIFICAR AS CAUSAS RAÍZ VERIFICAÇÃO Identificar variações no processo, recorrendo as causas raiz obtidas pelo diagrama de Ishikawa. 5 Porquês. Identificar possíveis causas. Apresentar de uma forma visual e simples as causas possíveis - Diagrama de Ishikawa. Confirmar causas raiz com dados.

34 Diagrama de Causa EfeitoProblema Pessoas Máquina Medição Material Método Ambiente

35 IDENTIFICAR AS SOLUÇÕES CONSTRUIR E EXECUTAR UM PLANODMAIC - Implementar IDENTIFICAR AS SOLUÇÕES CONSTRUIR E EXECUTAR UM PLANO AVALIAR OS BENEFÍCIOS PDCA Discussão das acções para resolução do problema identificado. Prioritizar as acções de acordo com o impacto. Definir acções, responsabilidades, prazos e formas de medir a eficácia. Utilizar PDCA Verificar a eficácia das soluções implementadas. Se a eficácia for muito baixa, voltar à fase de Medir e analisar para redefinir outras possíveis causas. Confirmar os benefícios com dados Criar um plano de acções com os responsáveis claros e prazos tangíveis.

36 Implementar – PDCA

37 DMAIC - Controlar STANDARDIZAR AS MUDANÇAS TRANSFERIR CONHECIMENTOCriar novos standards (SOP’s) ou actualizar os existentes. Poka-Yokes, Jidoka e Andons. Usar a Check List para avaliar se as melhorias são sustentáveis. Transferir conhecimento para todos. Definir as formações e competências necessárias (OPL’s). Monitorizar a evolução das acções que foram registas no Plano de acções Reconhecer as pessoas envolvidas no processo. STANDARDIZAR AS MUDANÇAS TRANSFERIR CONHECIMENTO MONITORIZAR DIVIDIR O SUCESSO IDENTIFICAR AS SOLUÇÕES CONSTRUIR E EXECUTAR UM PLANO AVALIAR OS BENEFÍCIOS PDCA

38 SOP

39 OPL

40 Gama Autocontrolo

41 Check List