1 Soluciones técnicas para algunos problemas de offset actualesRodillos- Productos Auxiliares-Mantillas
2 Sumario Rodillos dosificadores ProAqualis Rodillos de tinta Stabilis Nuevos limpiadores de rodillos y mantillas Aditivos de mojado Nuevas mantillas para offset Planchas para barniz con reservas • Certificaciones ISEGA
3 ProAqualis Nuevo desarrollo para evitar el efecto parcial circunferencial (“cording”) Presentado en DRUPA 2008 Efectividad 100% Compatible con todos los aditivos de mojado Fabricado en Alemania
4 ProAqualis. Efecto cordingej.: Speedmaster mezcla 28 Shore A 31-32 Shore A Hinchamiento parcial a 50 mm distancia de los extremos. Anchura normal de la zona de hinchamiento: 5-20 mm Aditivos de mojado contiene sustitutos de IPA como glicoles o glicoleter La zona de hinchamiento produce velo en la impresión
5 ProAqualis.Efecto cordingej.: KBA-Planeta 105, MAN Lithoman 48 pags, mezcla 28 Shore A Shore A Hinchamiento parcial normalmente en toda la longitud del rodillo Anchura de la zona de hinchamiento: aproximadamente 2-8 mm Aditivos de mojado contiene sustitutos de IPA como glicoles o glicoleter La zona hinchamiento produce velo en la impresión. 9 44
6 ProAqualis. Efecto cording
7 ProAqualis. Efecto cording
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9 ProAqualis. Efecto cording
10 ProAqualis. Producción
11 ProAqualis. Producción
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18 ProAqualis. Muy hidrófilo Rodillo de serie en KBA Rapida 106 Experiencia en más de rodillos Se produce hasta: Ø 250 mm L mm Peso 200 Kg
19 ProAqualis. Resumen Evita el “cording” Compatible con todos los aditivos de mojado Nuevo diseño en dos capas Diferente rugosidad Muy fácil de limpiar Cuidado con los golpes (embalaje individual) Control de calidad de t o do s los rodillos
20 Stabilis Nueva mezcla para rodillos que trabajen con tintas de base vegetal Mezcla recomendada para offset-digital Mejor resistencia a hinchamiento/merma
21 Ambos procesos se dan simultáneamente. Sus efectos dependen de:Hinchamiento-Merma Cuando una mezcla de caucho está en contacto con un medio químico (tinta/limpiador) tienen lugar dos fenómenos: La sustancia penetra en el interior de la mezcla de caucho Los plastificantes son extraidos de la mezcla Hinchamiento Merma Ambos procesos se dan simultáneamente. Sus efectos dependen de: Temperatura Tiempo de contacto Naturaleza del medio Características de la mezcla de caucho (polímero)
22 Resistencia química de los cauchosNombre quimico: hidrocarburos alifáticos esteres cetonas hidrocarburos aromaticos hidrocarburos clorados alcohol agua ejemplo petróleo aceite mineral acetato de etilo acetona benceno tolueno tricloro- etileno IPA CR 2 5 4 1 CSM EPDM IIR FPM NBR 3 NR SBR N BR 0 = Excelente resistencia 5 = No resistente
23 Hinchamiento Efecto “Cigarro puro” HinchamientoLos laterales del recubrimiento del rodillo están protegidos por tinta seca, restos de papel etc.. Por lo tanto, hay menos hinchamiento en los extremos
24 Hinchamiento Ef e cto „ Cig arr o p uro “
25 Rodillo de tinta (122 mm) en la mezcla 374 35Rodillo de tinta (122 mm) en la mezcla Hinchamiento de los rodillos en el área de impresión (3/4 banda) 123,0 122,9 122,8 122,7 122,6 122,5 122,4 122,3 122,2 122,1 122,0 121,9 121,8 121,7 121,6 121,5 D ia m e te r [m m ] 1 0 0 2 0 0 3 0 0 4 0 0 5 0 0 6 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 Covering length [mm]
26 Estabilidad dimensional: El rodillo se hinchaSi esto ocurriera: Aumenta la carga dinámica El rodillo se calienta Reducción de la viscosidad/cohesion de la tinta Desajustes en el transporte de la solución de mojado Mayor consumo de energía en la máquina Aumento del desgaste de la emulsión de la plancha Posible destrucción de los rodillos
27 Estabilidad dimensional:El rodillo se hinchaDestrucción debido a la mayor carga dinámica y calor 31
28 Estabilidad dimensional:El rodillo se hinchaAlto riesgo de abrasión por aumento de la huella 32
29 Merma Ef e cto „Tro mpe t a“ MermaLos laterales del recubrimiento del rodillo están protegidos por tinta seca, restos de papel, etc...Por lo tanto,también hay menos merma por los extremos
30 Hue llas de pr esi ón / Mer ma / “Tro mpe ta s”Inking Roller 1 Dampening Roller Inking Roller 2
31 Hue llas de pr esi ón / Mer ma / “Tromp et a s”
32 Hue llas de pr esi ón / Mer ma / “Tromp et a s”
33 Merma / “Trompetas” Rodillo de tinta (150 mm) en la mezcla (rotativa de prensa) 150,5 150,4 150,3 150,2 150,1 150,0 149,9 149,8 149,7 149,6 149,5 149,4 149,3 149,2 149,1 149,0 Covering length [mm] D ia m e te r [m m ] 1 0 0 2 0 0 3 0 0 4 0 0 5 0 0 6 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0
34 Est a b ilid a d di men si o na l: El r od il lo me rmaSi esto ocurriera: Insuficiente transferencia de tinta Efecto “trompeta” en los extremos del recubrimiento Marca lateral (rodillo dador marcado por el filo de la plancha) Mayor frecuencia en la nivelación de los rodillos Incremento de la dureza Posible cambio de los rodillos
35 Ef ec t os de bi dos a l a m e rm a e n lo s r odi ll osVelo en el límite
36 Efectos debidos a la merma de los rodillos
37 Diferencias en el díametro del rodillo entre el centro y los extremos producen sobrepresión en los laterales y consecuentemente al rodar los rodillos en seco y calentarse se produce abrasión (picado)
38 ¿Cómo elegir la mezcla adecuada para el recubrimiento de los rodillos?Prueba de laboratorio: Hinchamiento / merma Prueba de contacto entre el medio y la mezcla de caucho. Variación de volumen y durezas.
39 Probetas para prueba de hinchamiento
40 Prueba laboratorio para hinchamiento/merma
41 Prueba de hinchamiento Toyo Ink Aqualess Eco Neo DIYellowMZ Magenta MZ Cyan MZ Black MZ -0,5 Variación volumen -1 179 25 257 30 471 38 -1,5 -2 -2,5 -3 -3,5 Test para MDI (Solprint) 7 días 50ºC
42 Prueba de Hinchamiento (7días) LITOTURIA6 5 4 3 2 1 -1 -2 Variac. Volumen 726 40 471 38 375 38 715 25 Tinta Oro Limp. UV Fuji
43 Limites recomendados de hinchamiento/merma8 6 4 2 310 35 -2 -4 -6 Volume change (%) Huber K (09/01) Siegwerk K (11/03) Flint-Schmidt K (04/04)
44 Mezcla Stabilis 257 30 está recomendadaTintas de base vegetal. Tintas para waterless (offset digital) Sólo para tintas grasas Buenas propiedades dinámicas
45 Nuevos Productos Auxiliares :Böttcherin Twister / Mistral Más poder de limpieza Böttcherin 6003 Böttcherin 60 Mayor poder disolución Mejor emulsificación Mejor emulsificación Böttcherin Mistral Böttcherin Twister Más poder de limpieza Mayor poder disolución
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47 Otros productos de limpieza y mantenimiento:Böttcherin Solano Silux 20, 35 y 50 (polvos antimaculantes) Limpiador FR 1000 Cambio de color para tintas grasas/UV Nuevos aditivos de mojado para reducción/elimación de IPA
48 Mantillas de caucho Böttcher Top 7501TWIN/SF
49 Mantillas de caucho Böttcher Top Características. Para máquinas de hoja de alta velocidad y gran formato. Superficie microrectificada y pulida (0,7-1µ) Excelente despegue (quick release) 2 capas compresibles Alta hidrofilia. Recomendada para imprimir sin IPA o cantidades muy reducidas
50 Planchas de barniz Böttcher Top 1002 (1,95) • Böttcher Top 1003 (1,35 / 1,15) Böttcher Top 1004 (1,15) Termoplástico Böttcher Top 1006 Dual (1,35 / 1,15) Bóttcher Top 1002 EPDM (1,95)
51 Planchas de barniz. Características.Alta y homogénea transferencia de barniz Buena estabilidad en el tiempo (registro) Baja rugosidad. No transmiten la rugosidad al impreso Fácil de cortar en el plotter Fácil retirada de la capa superior
52 Planchas de barniz Böttcher Top 1006 DUAL
53 Planchas de barniz Böttcher Top 1006 Dual. Carácterísticas. Para trabajar indistintamente con barnices base agua o UV Capa superior termoplástica (PU) Muy escasa rugosidad (0,4-0,7 µ).No transfiere rugosidad ni con barnices de alto brillo UV
54 Certificados ISEGA ISEGA Instituto independiente alemán para análisis de: pulpa, papel y cartón plásticos embalajes y bienes de consumo tintas, barnices, aditivos y otros productos químicos
55 Certificados ISEGA Análisis físicos,químicos y microbiológicos Laboratorios dirigidos por 60 profesionales Gestión integral del proceso analitico Fin: Certificar los productos fabricados de acuerdo con las normativas legales vigentes en alimentación, farmacia, cosmética, etc... Informaciones en:
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58 Muchas gracias por su atención