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2 TRANSPORTE NEUMÁTICO Sistema hermético No contaminación Evita desperdicio de material Aumenta seguridad Flexibilidad de ruta Pocas partes móviles en contacto con material Menor costo de mantenimiento

3 PROCESO HERMÉTICO Mínimo riesgo de contaminación externa al producto. Mínimo riesgo de contaminación del área con el producto. Minimiza desperdicio de material. Cumplimiento de estándares de higiene de alta calidad y fácil aplicación de BPMs. GRANULOMETRÍA Movimiento del producto a baja velocidad, con el objetivo de proteger el cristal. Sistemas diseñados bajo la premisa de garantizar producto final de alta calidad en función de la granulometría (AM y CV).

4 Sistema hermético: material viaja por vía cerrada en todo momento. Exigido para venta en mercados nacional e internacional. HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points Fundada en 2004. Desarrolló sistema de certificación basado en FSSC 22000, ISO 22000 y PAS 220 para la certificación de fabricantes de alimentos (respaldado por FoodDrinkEurope y reconocido por la Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria). Exigido para la venta en Europa. FSSC22000 Food Safety System Certification CGPM vigiladas por US FDA (Estados Unidos) WHO GMP vigiladas por World Health Foundation (A nivel mundial) EU-GMP vigiladas por la Unión Europea (Europa) Entre otras… BPM Buenas prácticas de manufactura

5 ¿Cómo evitarlo? El 7 de Febrero de 2008, en IMPERIAL SUGAR COMPANY (Port Wentworth, GA, Estados Unidos) una gran explosión y un incendio masivo causaron la muerte de 14 personas y produjeron lesiones a otras 36, incluyendo 14 con quemaduras serias que pusieron en riesgo sus vidas. VER NOTA La causa de la explosión fue el sobrecalentamiento de un rodamiento en un sistema de transporte mecánico convencional que generó ignición del polvillo de azúcar en la atmósfera, causando una explosión inicial y subsecuentes explosiones e incendios secundarios. NOTA: Reporte No. 2008-05-I-GA (September 2009) U.S. CHEMICAL SAFETY AND HAZARD INVESTIGATION BOARD (http://www.csb.gov/)http://www.csb.gov/

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9 El cliente Ingenio CENTRAL IZALCO, perteneciente a la Compañía Azucarera Salvadoreña CASSA El reto Transporte de azúcar blanco desde un silo en fábrica a un silo en bodega de empaque a 60 metros de distancia 40 Ton/Hora 60 m (horizontales) 10 m (verticales) 4 curvas a 90° Rata de transporte:Distancia y curvas:El resultado

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11 El método Tomamos 46 sets de muestras durante 27 días de operación. El primer punto de muestra: ANTES que el producto ingrese al sistema de transporte neumático en fase densa marca OGA. El segundo punto de muestra: En el silo de destino, DESPUÉS que el producto fue transportado a baja velocidad hasta el silo que alimenta dos llenadoras de big bags. Porcentaje retenido en >>>TAMIZ 16TAMIZ 20TAMIZ 25TAMIZ 30TAMIZ 35TAMIZ 40TAMIZ 45FONDO (Plato)∑ Promedio ANTES >>>0.36056.676715.693022.141921.451215.04428.509310.1233100.0000 Promedio DESPUES >>>0.38846.709316.037222.304721.555814.53268.125810.344299.9979 Diferencia>>>0.02790.03260.34420.16280.1047-0.5116-0.38350.2209

12 CENTRAL IZALCO “… La COMPAÑÍA AZUCARERA SALVADOREÑA S.A. DE C.V. (Grupo CASSA), hace constar que la empresa OGA SISTEMVAC S.A.S. es actualmente nuestro proveedor de “Sistemas de Transporte Neumático por Fase Densa Serie Z” para transporte de azúcar. El sistema se encuentra instalado en el Ingenio Izalco y operara satisfactoriamente, en cumplimiento con el perfil ofertado. OGA SISEMVAC S.A.S. se ha caracterizado por su cumplimiento, excelente calidad, respaldo técnico y servicio postventa. Como constancia, se firma el día 01 del mes de Marzo de 2012. …”

13 Carrera 70 # 19-59 Bogotá – Colombia Teléfono: (57 – 1) 412 0100 Fax: (57 – 1) 756 4501 www.oga.com.co [email protected]