Unidad 2: Las 4 categorías de Toyota Integrantes del equipo: -Jazmín De la cruz -Rigoberto Rodríguez -Brandon Torres -Danya Morales -Eusevio Rodríguez.

1 Unidad 2: Las 4 categorías de Toyota Integrantes del eq...
Author: Lourdes Jazmin De la cruz Garcia
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1 Unidad 2: Las 4 categorías de Toyota Integrantes del equipo: -Jazmín De la cruz -Rigoberto Rodríguez -Brandon Torres -Danya Morales -Eusevio Rodríguez

2 2.1 Categoría 1 FILOSOFÍA A LARGO PLAZO

3 Principio 1. Base sus decisiones gerenciales en una filosofía de largo plazo, incluso al costo de objetivos financieros de corto plazo. Toyota presenta un proyecto a largo plazo, que guía sus decisiones, incluso a expensas de los resultados a corto plazo. A diferencia de otras compañías, Toyota no menciona al accionista ni la calidad en su misión.

4 Da por supuesto que producir un producto de calidad que se venda bien y sea rentable para sus propietarios, es condición necesaria para alcanzar su verdadera misión: 1.Contribuir al crecimiento económico del país en el que se encuentre localizada (socios externos) 2.Contribuir a la estabilidad y al bienestar de los miembros (socios internos) 3.Contribuir al crecimiento global de Toyota

5 Un ejemplo de cómo Toyota sigue esta filosofía es que, la primera reacción ante una caída de las ventas no es reducir la plantilla si no aprovechar la oportunidad para mejorar mirando al futuro; igualmente, tampoco despide a personas cuyo trabajo ya no sea necesario como consecuencia de las acciones de mejora implementadas. Es de sentido común, y por eso todos los autores coinciden en que este último punto es la clave para mantener una mejora continuada en el tiempo.

6 De este modo, Toyota consigue aprovechar, muy por encima de otras organizaciones, el enorme potencial que supone una organización alineada, que se siente responsable de su futuro y que toma decisiones dentro del marco "haz lo correcto para la compañía, sus empleados, el cliente y para la sociedad, tratándolo como un conjunto".

7 2.2 Categoría 2 LOS PROCESOS CORRECTOS VAN A PRODUCIR LOS RESULTADOS CORRECTOS

8 Principio 2: Cree flujos de procesos continuos de manera que surjan los problemas a la superficie Rediseñe los procesos de manera de lograr flujos continuos de alto valor agregado. Esfuércese para reducir a cero el tiempo que cualquier producto este parado o esperando que alguien realice una tarea sobre él. Cree flujos para mover material e información rápidamente así como para enganchar a los procesos y a la gente y de esta manera hacer surgir los problemas a la superficie. Haga el flujo evidente a través de su cultura organizacional. Es la clave para un verdadero proceso de mejora continua y también para desarrollar al personal.

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10 Principio 3: Use sistemas “pull” para evitar la sobreproducción  Provea a sus clientes en el proceso productivo con lo que ellos quieren, cuando lo quieren y en la cantidad que quieren. La reposición de material iniciada por el consumo es el principio básico del just-in-time.  Minimice el inventario en proceso y el almacenaje de inventarios guardando en stock pequeñas cantidades de cada producto y re-stockeando basándose en lo que el cliente realmente se lleva.  Reaccione a los cambios en el día a día de la demanda más que confiar en planes hechos por computadora y en sistemas para seguir inventarios ociosos.

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12 Principio 4: Nivele la carga de trabajo (“workload”) (heijunka). (Trabaje como la tortuga no como la liebre)  Eliminar el desperdicio es solo un tercio de la ecuación para hacer el lean exitoso. Eliminar sobrecargas a las personas y equipos y eliminar los programas de producción “desnivelados” es igual de importante, aunque generalmente no es comprendido así en las empresas que intentan implementar los principios de lean.  Trabaje para nivelar la carga de trabajo de todo proceso de manufactura o servicio como una alternativa al sistema de “batches” que es típico de la mayoría de las compañías.

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14 Principio 5: Construya una cultura de parar para arreglar los problemas de manera de obtener la calidad correcta de entrada (right first time) La calidad para el cliente determina la propuesta de valor. Use todos los métodos modernos disponibles para asegurar la calidad Incluya dentro de su maquinaria la capacidad de detectar problemas y de detenerse ante un problema. Desarrolle un sistema visual que alerte a su equipo o líder que una máquina o proceso necesita ayuda. Jidoka (máquinas con inteligencia humana) es la base de la “construcción” de la calidad. Construya dentro de su organización sistemas de apoyo para resolver rápidamente los problemas y establecer contramedidas. Incluya dentro de su cultura organizacional la filosofía de parar o disminuir la velocidad para obtener la calidad correcta de entrada de manera de mejorar la productividad en el largo plazo.

15 Principio 6: Estandarizar las tareas son las bases de la mejora continua y del “empowerment” de los empleados. Use métodos estables, repetibles en todos lados de manera de mantener la predictibilidad, la regularidad en tiempos y en la salida de los procesos. Es la base del flujo y del “pull”. Capture el aprendizaje acumulado sobre un proceso convirtiendo las mejores prácticas actuales en standard. Permita la expresión individual y creativa para mejorar el standard; luego incorpórelo al mismo de manera que cuando alguien cambia su puesto de trabajo, el que lo reemplace obtenga la experiencia acumulada.

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17 Principio 7: Use control visual de manera que no se oculten los problemas Use indicadores visuales simples que ayuden a la gente a determinar inmediatamente si están en una condición standard o se están desviando de ella. Evite usar pantallas de computadoras cuando estas deslocalizan al trabajador. Diseñe sistemas visuales simples en el lugar donde la tarea es realizada de manera de apoyar el flujo y el pull. Reduzca sus informes a una hoja siempre que sea posible, incluso para sus decisiones financieras más importantes.

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19 Principio 8: Use solo tecnología confiable y ampliamente testeada que sirva a su gente y al proceso. Use tecnología para ayudar a la gente no para reemplazarla. A menudo es mejor realizar una tarea en forma manual antes que agregar tecnología para sustentar el proceso. Las tecnologías novedosas a menudo son poco confiables y difíciles de estandarizar y en consecuencia hacen peligrar el flujo. Un proceso probado y operando generalmente se impone sobre tecnología nueva y sin probar. Realice test “reales” antes de adoptar nuevas tecnologías en procesos de negocios, sistemas de producción o productos.

20 Rechace o modifique las tecnologías que entran en conflicto con su cultura o que pueden quebrar la estabilidad, confiabilidad y predictibilidad. Sin embargo, aliente a su gente para que considere nuevas tecnologías cuando buscan nuevas formas de trabajar. Implemente rápidamente una tecnología que haya sido profundamente considerada si esta ha sido probada y puede mejorar el proceso.

21 Categoría 3 AGREGA VALOR A LA ORGANIZACIÓN POR MEDIO DEL DESARROLLO DE TU GENTE Y DE TUS SOCIOS

22 Principio 9: Desarrolle líderes que comprenden profundamente la tarea, vivan la filosofía de la organización y la enseñen a los demás. Desarrolle líderes desde dentro de la organización antes que “adquirirlos” fuera de ella. No vea al trabajo del líder solo por el lado del cumplimiento de las tareas y su don de gente. Los líderes deben ser modelos de la filosofía de la organización y del modo de hacer negocios. Un buen líder debe comprender el trabajo diario con gran detalle de manera de ser el mejor maestro de la filosofía de la compañía.

23 Principio 10: Desarrolle personal y equipos excepcionales que sigan la filosofía de la compañía. Cree una cultura fuerte y estable en la que los valores y creencias de la compañía sean ampliamente compartidos y experimentados por un largo periodo de tiempo. Entrene individuos y equipos excepcionales para que trabajando dentro de los límites de la filosofía corporativa, obtengan resultados excepcionales. Trabaje dura y continuamente para reforzar la cultura. Use equipos de trabajo “cross-functional”(Inter funcionales) para mejorar la calidad y la productividad y mejorar el flujo resolviendo problemas técnicos difíciles. El “empowerment” (empoderamiento) ocurre cuando el personal usa las herramientas de la compañía para mejorarla. Haga un esfuerzo permanente para enseñar a los individuos a trabajar juntos como equipos para lograr objetivos comunes. El trabajo en equipo es algo que tiene que ser aprendido.

24 Principio 11: Tenga consideración por su red de asociados y proveedores dándole nuevos desafíos y ayudándolos a mejorar. Tenga consideración por sus asociados y proveedores y trátelos como una extensión de su negocio. Dele nuevos desafíos a sus asociados externos de manera que crezcan y se desarrollen. De esta manera se darán cuenta que Ud. los valora. Establézcales objetivos desafiantes y ayúdelos a lograrlos.

25 2.4 Categoría 4 RESOLVER CONTINUAMENTE PROBLEMAS DE RAÍZ QUE IMPULSEN EL APRENDIZAJE DE LA ORGANIZACIÓN

26 Principio 12: Valla y compruébelo usted mismo para entender minuciosamente la situación (Genchi Genbutsu) Resolver y mejorar procesos yendo a la fuente observando y verificando personalmente Pensar en base a datos que han sido verificados personalmente Las recomendaciones se extienden a los niveles mas altos de la compañía

27 Principio 13: Tome decisiones lentamente y por consenso, considerando minuciosamente todas las opciones, implemente las mismas rápidamente No seguir una dirección asta no haber considerado minuciosamente otras posibilidades Practicar el Nemaswashi (el proceso de discutir el problema y sus potenciales soluciones con todos aquellos afectados por el mismo, acordando un camino a seguir)

28 Principio 14: Haga de su empresa una organización aprendiente a través de la critica implacable(Hansei) y la mejora continua(Kaizen) La utilización de herramientas de mejora continua( una vez establecido el proceso) a fin de determinar el origen de los problemas que surgen. Aplicar las medidas necesarias para resolverlos Proteger a la base del conocimiento organizacional, tratando de retener al personal, implementando procesos de promoción y de cuadros de remplazo. Reflexionar sobre aquellos proyectos finalizados a fin de realizar los aprendizajes necesarios para no reiterar errores cometidos.

29 La siguiente pirámide muestra un resumen de los 14 principios del Toyota que se dividen en 4 categorías Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3 Categoría 4