1 UNIVERSIDAD AUTONOMA DE SAN FRANCISCO DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA 2016 – I Ing. Maria del Pilar Vera Prado
2 DISPOSICIÓN DE PLANTA Se refiere al ordenamiento físico de los factores de la producción con la finalidad que las instalaciones de la planta industrial sean seguras, satisfactorias y económicas en el logro de los objetivos definidos por la organización. La disposición puede ser una disposición física ya existente o una nueva disposición proyectada, tan sólo el cambio que se realiza se denomina como redistribución.
3 VENTAJAS DE LA DISPOSICIÓN DE PLANTA Se pueden considerar algunas como: Reducción de costos de producción Incremento de la productividad Eliminación de no conformidades en el proceso o servicio Disminución de tiempos en la gestión de los materiales, maquinarias y equipos Mantiene la flexibilidad en la producción
4 VENTAJAS DE LA DISPOSICIÓN DE PLANTA Se pueden considerar algunas como: Mejorar el rendimiento de las áreas administrativas y de las encargadas indirectamente al proceso productivo. Uso más eficiente de todos los recursos. Optimiza las condiciones de trabajo para los empleados Promueve una supervisión más efectiva
5 PRINCIPIOS BÁSICOS PARA LA DISPOSICIÓN DE PLANTA Son: Integración de conjunto.- Cuando se logra una mejor coordinación y apoyo entre todas las áreas que componen la planta. Mínima distancia recorrida.- Obtener ubicaciones estratégicas y sucesivas de las áreas para que la distancia de los materiales requeridos sea más corta. Circulación y flujo de materiales.- Presente un orden o secuencia respetando el flujo de materiales necesario del proceso productivo.
6 PRINCIPIOS BÁSICOS PARA LA DISPOSICIÓN DE PLANTA Son: Espacio cúbico.- La disposición de la planta debe utilizar la tercera dimensión de la fábrica tanto como el área del suelo. Satisfacción y seguridad.- Se observa la seguridad, la salud, la ergonomía mínima requerida de cada puesto de trabajo, estimular el contacto social de los trabajadores. Flexibilidad.- Adicionarle a la disposición de planta la capacidad de reajuste o reorden al incurrir en menos costos o menos inconvenientes.
7 TIPO DE ESTUDIO REFERENCIAL PARA LA DISPOSICIÓN DE PLANTA Son: Proyecto de una planta completamente nueva.- Expansión, sucursal, innovación tecnológica, nuevas fuentes de recursos, ingreso a nuevos mercados, incremento de la demanda. Expansión o traslado a una planta ya existente.- cambio de giro del negocio, ampliación del mercado, espacio deficiente, ubicación estratégica de la planta propuesta, búsqueda de cercanía de proveedores y símiles.
8 TIPO DE ESTUDIO REFERENCIAL PARA LA DISPOSICIÓN DE PLANTA Son: Reordenación de una disposición ya existente.- Deficiente utilización del espacio, acumulación excesiva de materiales de proceso, distancias grandes del flujo de trabajo, presencia alta de cuellos de botella y tapones, adicionamiento inmoderado de carga de trabajo con los trabajadores actuales, descontento del personal, cantidad considerable de accidentes laborales, dificultad de las operaciones. Ajustes menores en disposiciones ya existentes.- cambio en el diseño del producto, adquisición de nuevas maquinarias, variación de la demanda y condiciones de operación.
9 FACTORES DE LA DISPOSICIÓN DE PLANTA Se pueden identificar muchos más factores, siendo estos los que ejercen mayor influencia en la distribución de planta, los cuales son: Producto.- Un solo producto, productos estandarizados, líneas de producto o un producto a pedido. Cantidad.- volúmenes de producción continua, cantidades intermitentes o sólo unitarias. Proceso Productivo.- Continua, por lotes o batch, por proyectos.
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11 TIPOS DE DISPOSICIÓN DE PLANTA Son: Disposición por posición fija Disposición por proceso o función Disposición en producción en cadena, en línea o por producto.
12 DISPOSICIÓN DE PLANTA POR POSICIÓN FIJA Consiste cuando el material o el elemento principal se mantiene en un lugar fijo y los demás componentes como los trabajadores, herramientas, las maquinarias y otros se dirigen a los elementos principales. Dentro de las ventajas se encuentran: Reducción del manejo de material principal. Flexibilidad a los cambios en el producto y en las operaciones. Capacidad de adaptabilidad a la variedad de productos y requerimientos de la demanda. No requiere una distribución muy organizada ni costosa.
13 DISPOSICIÓN DE PLANTA POR POSICIÓN FIJA Se emplea este tipo de disposición cuando: Los producto son de gran tamaño y peso Se fabrican pocas unidades Traslado del material principal o costos elevados o dificultades en el proceso
14 DISPOSICIÓN DE PLANTA POR PROCESO O POR FUNCIÓN Consiste cuando todas las operaciones del mismo proceso ubicadas en un área común, las operaciones complementarias o similares se agrupan de acuerdo al proceso principal. Dentro de las ventajas se encuentran: Mejora en la utilización de las maquinarias y equipos. Capacidad de adaptabilidad a grandes cantidades de productos y variaciones en los programas de producción. Mantener continuidad en la producción.
15 DISPOSICIÓN DE PLANTA POR PROCESO O POR FUNCIÓN Se emplea este tipo de disposición cuando: Si la maquinaria es muy costosa y difícil de movilizar Fabricar varias líneas de productos Si la demanda es intermitente o pequeña
16 DISPOSICIÓN EN PRODUCCIÓN CADENA, EN LÍNEA O POR PRODUCTO Consiste cuando un producto o tipo de producto se elabora en un área, el material está en movimiento, la maquinaria y el equipo están ordenados secuencialmente de acuerdo a las operaciones. Dentro de las ventajas se encuentran: Reducción en el manejo de materiales Reducción de stocks de materiales Mayor eficiencia en el desempeño del personal Mejor control en la producción Se reduce la congestión y el área de suelo ocupado.
17 DISPOSICIÓN EN PRODUCCIÓN CADENA, EN LÍNEA O POR PRODUCTO Se emplea este tipo de disposición cuando: Si hay gran cantidad de unidades por fabricar Producto estandarizado Demanda estable Producción y ritmo de producción continua Si la línea está equilibrada en el tiempo (cumplimiento de plazos de producción).
18 MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION