1 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN SEGURIDAD INDUSTRIAL PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL INTEGRANTES: COYAGO BRYAN SANTANA ANDRES ING.EDISSON JORDAN

2  Definir lo aspectos mas relevante sobre un programa de seguridad, así como la estructura para desarrollar dicho programa, con el fin de comprender con es utilizado en un Industria o Empresa. OBJETIVO

3 Mediante un programa de seguridad se establecen actividades y responsabilidades con la finalidad de prevenir accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y proteger la salud de los trabajadores durante el desarrollo de las operaciones de la empresa. ¿QUÉ ES UN PROGRAMA DE SEGURIDAD?

4 QUE HACE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD Se encarga de elaborar una guía en lo que se refiere a la gestión de seguridad de la empresa, es decir, los pasos que deben ser dados por la empresa para mantener la seguridad y la salud laboral. declarado como prioridad de la organización, la ejecución y seguimiento de las políticas de seguridad, emanadas del órgano de salud y seguridad laboral, como forma de garantizar:  El cumplimiento a la normativa que rige la materia  La integridad física y moral de sus trabajadores  La protección de los bienes de la empresa  La protección al ambiente

5 SE ENCARGA Identificar, controlar o minimizar los riesgos de accidentes que puedan originar daños a personas, instalaciones, y al medio ambiente siguiendo para ello las normas y procedimientos de seguridad y la normativa nacional vigente Mantener los equipos a utilizar en perfectas condiciones y preparar personal para actuar con seguridad ante los casos de emergencia que puedan surgir durante la ejecución de las actividades.

6 OBJETIVO DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD  Declarar la política de prevención de la empresa y recoger la estructura soporte que garantice su aplicación.  Definir los requisitos generales que deberá establecer la empresa para garantizar la implantación y el funcionamiento del programa  Definir las responsabilidades y las funciones, en materia de seguridad, de todos los niveles jerárquicos de la empresa.  Establecer los mecanismos adecuados para asegurar el cumplimiento de la normativa y reglamentación vigente en materia de prevención de riesgos laborales.  Presentar e informar sobre el nivel de prevención alcanzado, así como de los objetivos y metas propuestos.  Servir de vehículo para la formación, la calificación y la motivación del personal, respecto a la prevención de riesgos laborales.

7 CARACTERÍSTICAS DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD  Debe ser viable.  Debe ser coherente y debe ajustarse a la legislación  Debe ser socializado en toda la organización, identificados con el éxito del mismo y participen activamente en su desarrollo.  Debe permitir que se tenga presente la importancia de la seguridad  Debe permitir detectar oportunamente los riesgos que puedan derivar en daños a la salud  Debe tener impacto en la reducción de accidentes de trabajo

8 ESTRUCTURA DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL  Política de higiene y seguridad en el trabajo  Liderazgo, compromiso y motivación  Asignación de responsabilidades  Formación, toma de conciencia, compromiso y competencia  Diseño, operación y mantenimiento  Evaluaciones de las condiciones y medio ambiente de trabajo:  Investigación de accidentes e incidentes  Vigilancia médica  Documentación y registro  Tratamientos a visitantes y contratistas Para comenzar a desarrollar un programa de higiene y seguridad laboral se debe tener en cuenta los siguientes elementos:

9 Política de higiene y seguridad en el trabajo Declaración acerca del compromiso con la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales por parte de todos los miembros de la empresa. ésta política de higiene y seguridad deberá ser redactada conscientemente y en función a las características de la empresa.

10 Liderazgo, compromiso y motivación Todas las actividades tendientes a generar estos elementos a través del establecimiento de metas y objetivos, asignación de recursos, roles, responsabilidades y de las exigencia de rendición de cuentas.

11 Asignación de responsabilidades Definición, documentación y comunicación de las responsabilidades y funciones del personal que supervisa las operaciones que puedan afectar la Salud y la Seguridad de los trabajadores. El programa de seguridad debe ser realizado con la participación activa por todos los miembros de la organización a fin de que estos conozcan, entiendan y pongan en práctica las normas, reglas, procedimientos establecidos para el trabajo seguro.

12 Formación, toma de conciencia, compromiso y competencia Los trabajadores seleccionados deben ser competentes para realizar las tareas que se le sean asignadas, así como para la identificación, prevención y control de aquellos factores de riesgos relacionados con las mismas. Los trabajadores deberán recibir una adecuada inducción al puesto y a los procesos en los cuales estará involucrado y recibir formación periódica.

13 Diseño, operación y mantenimiento Todas las acciones orientadas a la prevención y control de los riesgos deberán ser contempladas desde el diseño de las instalaciones y de las operaciones que se llevaran a cabo en los puestos de trabajo. El empleador debe velar por la implementación en cada etapa del diseño, construcción, operación y mantenimiento de las normas, tecnologías, procedimientos y mejoras que permitan llevar a cabo las tareas de manera segura y confiable.

14 Evaluaciones de las condiciones y medio ambiente de trabajo La empresa deberá adoptar las medidas que sean necesarias para el reconocimiento evaluación y control de los riesgos potenciales y/o presentes en los ambientes donde se desarrollen las actividades laborales. Con el objeto de gestionar los diferentes agentes de riesgos se diseñaran e implementarán entre otros los siguientes subprogramas:  Identificación y notificación de riesgos  Manejo de productos químicos  Protección respiratoria  Conservación de la audición  Protección radiológica  Condiciones ergonómicas  Saneamiento básico industrial  Conservación de la visión  Control de riesgos biológicos  Elementos/equipos de protección personal  Entrega de los elementos de protección personal normalizados

15 Investigación de accidentes e incidentes Todos los accidentes e incidentes deben ser investigados mediante la evaluación objetiva de los hechos buscando principalmente las causas y no los responsables.

16 Vigilancia médica La empresa debe establecer un programa de vigilancia médica que contemple entre otros los siguientes elementos:  Exámenes pre ocupacionales  Exámenes periódicos acordes a los riesgos presentes  Atención de primero primeros auxilios  Control médico de lesionados  Control médico curativo y preventivo  Evaluación del estado de salud del trabajador en el momento de egreso de la empresa

17 Documentación y registro Todas las acciones en materia de seguridad y salud en el trabajo estarán documentadas con el propósito del desarrollo e implementación del programa.

18 Tratamientos a visitantes y contratistas Todas las actividades realizadas por visitantes y contratistas deberán sujetarse al programa de Higiene y Seguridad en cuestión. Recuerda que podemos mostrarte como realizar un Programa de Seguridad o enseñarte a calcular los índices de siniestralidad pero jamás podremos enseñarte a tener intuición preventiva ni a lograr un millón de horas con cero accidentes, eso es algo que te debes procurar tú mismo con profesionalismo y dedicación al trabajo.

19 CASO PRACTICO En una industria X, donde se realiza trabajos con sustancias químicas peligrosas en laboratorios, se presenta el siguiente caso:

20 Dolores trabaja en un laboratorio de análisis clínicos. Una mañana, cuando empieza a trabajar, coge del estante un vaso vacío de precipitados que se le resbala de las manos y cae sobre la superficie de trabajo. Por suerte no se ha roto, así que lo ha llenado con un preparado y lo ha puesto a calentar. Carlos, estudiante de formación profesional y que está haciendo prácticas, llega esa misma mañana al laboratorio mascando chicle y vistiendo camiseta, bermudas y sandalias. A continuación, coge el envase del otro producto que necesita y vierte parte en el vaso de precipitados, que no ha limpiado previamente. Dolores le dice que tiene que preparar una solución de hidróxido sódico y persulfato amónico en agua. Carlos se pone la bata, pero no se la abrocha y, sin quitarse las lentillas, se pone las gafas de seguridad. Después de disolver el producto en un vaso de precipitados, y ayudándose de una pipeta, succiona con la boca la cantidad que le hace falta y la pone en un Erlenmeyer. A continuación, coge el envase del otro producto que necesita y vierte parte en el vaso de precipitados, que no ha limpiado previamente; repite la operación anterior con la misma pipeta y lo vierte en el Erlenmeyer para obtener la solución que Dolores le ha indicado. En ese momento, Dolores se da cuenta de que Carlos pipetea el líquido con la boca y le explica cómo debe realizarse correctamente el trasvase de productos. Entonces, el vaso de precipitados que Dolores había puesto a calentar en el mechero estalla, derramándose su contenido. Debido al derrame, la llama del mechero se apaga pero continúa saliendo gas. En un primer momento, ni Carlos ni Dolores se fijan en que el gas se escapa. Se disponen a limpiar la superficie sobre la que se había derramado el líquido, cuando notan el olor a gas. Rápidamente, cierran la llave del gas del mechero, abren las ventanas y evacúan el laboratorio.

21 CAUSAS DE RIESGO EN EL TRABAJO CON PRODUCTOS QUÍMICOS EN EL LABORATORIO utilizar un vaso de precipitados que ha recibido un golpe. Mascar chicle estando en el laboratorio. Llevar la bata desabrochada. Utilizar calzado inadecuado: sandalias. Usar lentillas en los laboratorios Devolver los productos sobrantes al envase original. Dejar el envase de hidróxido sódico en medio del pasillo. Utilizar un vaso de precipitados sucio Realizar la tarea sin prestar atención Dejar abierta la llave del gas del mechero

22 PROGRAMA DE SEGURIDAD DEL LABORATORIO 1) Debe recaudarse información sobre las características de peligrosidad de los productos que se van a utilizar y de los peligros que pueden comportar las operaciones que se van a realizar con ellos. 2) Las operaciones deben ejecutarse de modo seguro, siguiendo las instrucciones de forma responsable. 3) Se debe llevar siempre la bata abrochada y el pelo recogido. 4) Utilizar ropa y calzado que cubra la mayor parte del cuerpo. 5) La zona de trabajo debe permanecer libre y despejada, depositando en ella sólo los materiales que se estén usando. 6) Al trasvasar un producto se debe etiquetar el nuevo envase para permitir la identificación de su contenido y tomar las medidas de precaución necesarias. 7) En el almacenamiento de productos químicos hay que evitar la proximidad de sustancias y preparados incompatibles, separándolo por sustancias inertes o distanciándolos entre sí.

23 8) Se debe extraer únicamente la cantidad de producto necesaria para trabajar. 9) No hay que devolver el producto sobrante al envase original. 10) En caso de sufrir accidentes producidos por productos químicos, hay que seguir las recomendaciones de seguridad indicadas en la etiqueta y ficha de seguridad del producto. 11) Debe disponerse normalmente de batas, gafas y guantes que protejan especialmente de los peligros generados por los productos manipulados y de las operaciones a que se someten. 12) No se debe comer, beber o fumar en la sala del laboratorio, ni se deben llevar objetos en la boca 13) Los objetos personales no deben dejarse ni en la mesa de trabajo ni en el suelo. 14) Los accesos y rutas de evacuación deben estar señalizados, iluminados y despejados, permitiendo una rápida evacuación. 15) Todas las personas que entren en un laboratorio deben conocer las rutas de evacuación.

24 CONCLUSION La importancia de aplicar un programa de seguridad es muy útil ya que ayuda a prevenir accidentes que se pueden producir en una Industria o una Empresa, esto es debido a que este programa se lo realiza mediante un proceso de análisis del entorno laboral, con el fin de ayudar a la Industria en sus actividades diarias y a los trabajadores.