1 Válvulas Esféricas con Asientos Metálicos para Servicios Severos Severe Service Technology, Inc. SST

2 Inicio en 1997 Más de 15.000 válvulas despachadas Operaciones Oficinas Corporativas, de Diseño e Ingeniería: Houston, TX Fabricación, Ensamblaje y Pruebas: Monterrey, México Industrias: Generación de Potencia Procesos Minería

3 Planta de Monterrey, México

4 FEA Análisis de Deformación Análisis de Esfuerzos Análisis Térmico Todos los diseños son elaborados vía SOLIDWORKS Simulation Diseño optimizado por computadora

5 Válvulas con Asientos Metálicos con Revestimientos Especiales en las Superficies de Sello Cero Fuga según API, MSS-SP-61 y Procedimientos y Estándares ISO Altas Presiones (500+ psi /35+ bar ) Medios Erosivos o Corrosivos (en este caso: agua de mar, agua salada) ¿Qué son Válvulas para Servicios Severos?

6 Desalination

7 Medidas: ½” a 20” ASME Class: #150 to #2500 Extremos: Bridas RF, RTJ, Greylock, Buttweld y Socketweld Paso: Total y Reducido Materiales de Internos: Metálicos Cierre: Uni y Bi-direccional Operación: Palanca, Caja Reductora, Actuador Eléctrico, Neumático e Hidráulico Modelo SSD – Características Generales

8 Item/ParteMateriales Cuerpo / Adaptador Super Duplex (A182 F55) o SMO 254 AsientoSuper Duplex (A182 F55) EsferaSuper Duplex (A182 F55) ResorteSuper Duplex (A182 F55) VástagoSuper Duplex (A182 F55) EmpaquetaduraGrafoil RevestimientosSpray & Fuse: Colmonoy 88 Consulte a Fábrica por otros materiales Materiales Estándar

9 Cuerpo Adaptador Esfera Asiento Resorte Vástago Junta Espiralada Prensaestopas con Carga Viva Modelo SSD: Características de Diseño Arandela de Empuje

10 Proceso Spray & Fused (S&P): Colmonoy 88 (base Nickel) provee Dureza (50-53 HRC) y extremadamente buenas resistencias al desgaste y abrasión y corrosión Revestimientos de Última Tecnología

11 -Anillo de retención: -Evita que la parte inferior del Vástago entre en contacto con la Ranura de la Esfera -Elimina la posibilidad de daño durante la instalación del actuador. Sistema de Retención del Vástago

12  API 598: “Valve Inspection and Testing”  API 608: “Metal Ball Valves – Flanged, Threaded and Welding End”  ISO 5208: “Pressure Testing of Metallic Valves”  MSS-SP-61 “Testing”  ASME B31.3 “Process Piping”  ASME B16.34 “Valves – Flanged, Threaded and Welding End”  Otros requerimientos locales Normas de Aplicación Diseño, Fabricación y Pruebas

13  De acuerdo con API 598 y MSS-SP-61  Prueba Hidráulica a 1,5 veces MCWP  Prueba de Asiento en la dirección preferida a 1,1 veces MCWP Pruebas

14 Válvulas de 16”

15 MUCHAS GRACIAS ¿Preguntas o Comentarios?