1 VI Reunión Internacional de Gestión de Investigación y Desarrollo Sub-tema 4: DESARROLLO Y COMPETENCIAS EN GESTIÓN DE PROYECTOS

2 Autora: Amalia Clara Torres Márquez Co-autores: Daniel Pineda Domínguez y Lucrecia Flores Rossete

3 INTRODUCCIÓN

4 En el siguiente trabajo se desarrolla un método práctico para el diseño e implantación de un sistema de Gestión de Calidad como elemento indispensable en la gestión organizacional y el incremento de la competitividad.

5 La finalidad del sistema es homogenizar los diferentes procesos y procedimientos propios de la labor que se llevan a cabo en la empresa, NORVID S.A. DE C. V., buscando con ello otorgar a sus clientes productos y Servicios de Calidad que satisfagan sus necesidades. FINALIDAD

6 GESTIÓN DE LA CALIDAD La norma ISO 9000:2008 define la Gestión de la Calidad como las actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización en lo relativo a la calidad.

7 COMPONENTES DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD Procesos Instruccione s de trabajo Procedimientos Mediciones Controles

8 OBJETIVOS 1.Dirigir y controlar las operaciones de la empresa con respecto a la calidad. 2.Asegurar el buen funcionamiento y control en todo momento. 3.Proporcionar herramientas para la implantación de acciones de prevención. 4. Corrección de los defectos o problemas.

9 DESARROLLO

10 CASO NORVID S.A DE C.V Busca planificar e implementar procesos de seguimiento, medición, análisis y mejora necesarios para: a)Demostrar la conformidad con los requisitos del producto. b)Asegurarse de la conformidad del Sistema de Gestión de la Calidad. c)Mejorar continuamente la eficacia del Sistema de Gestión de la Calidad para así elevar la productividad

11 LA CALIDAD TOTAL Es un sistema de gestión empresarial íntimamente relacionado con el concepto de Mejora Continua y que incluye las fases de: 1.Control de Calidad Se basa en técnicas de inspección aplicadas a Producción. 2. Aseguramiento de la Calidad Persigue garantizar un nivel continuo de la calidad del producto o servicio.

12 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE UN SGC I.Consecución de la plena satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente. II.Desarrollo de un proceso de mejora continua. III.Total compromiso de la Dirección y un liderazgo activo del equipo directivo. IV.Participación de todos los miembros de la organización y fomento del trabajo en equipo.

13 VI.Involucración del proveedor en el Sistema de Calidad Total de la empresa. VII.Identificación y Gestión de los Procesos Clave de la organización VIII.Toma de decisiones de gestión basada en datos y hechos objetivos. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE UN SGC

14 PROPUESTA La propuesta está basada en una de las principales herramientas para aplicar la metodología de Deming para dar paso a la mejora continua en las empresas es el ya conocido por todos y poco aplicado Ciclo Deming o también nombrado ciclo PHVA.

15 CICLO DEMING: FORMA DE APLICACIÓN Planear Establecer los objetivos de mejora. Detallar las especificacione s de los resultados esperados. Identificar los puntos de medición. Hacer Aplicar soluciones. Documentar las acciones realizadas Vigilar Vigilar los cambios que se hayan realizado. Obtener retroalimentaci ón. Actuar Realizar los ajuste necesarios. Aplicar nuevas mejoras. Documentar.

16 PROGRAMA DE SENSIBILIZACIÓN OBJETIVO Comunicar a todos los niveles de la empresa el propósito, lineamientos y alcance del sistema de gestión de calidad para levar a cabo de manera óptima el proceso de implementación.

17 PROGRAMA DE SENSIBILIZACIÓN: OBJETIVOS ESPECÍFICOS (1) 1.Desarrollar un programa de sensibilización que permita entregar un mensaje sencillo sobre los beneficios de implantar un SGC y la mejora continua. 2.Informar sobre la importancia de la implementación de un SGC y sus efectos en la calidad de sus productos.

18 3.Crear conciencia que el sistema de gestión sólo se mantendrá con el compromiso de todos. 4.Facilitar el conocimiento de las novedades del SG como la documentación y el inicio de su vigencia, informes de auditorías, revisión por la dirección, entre otros. PROGRAMA DE SENSIBILIZACIÓN: OBJETIVOS ESPECÍFICOS (2)

19 PROGRAMA DE SENSIBILIZACIÓN: POLÍTICAS DE OPERACIÓN 1.Obtener el compromiso de la alta dirección. 2. Instituir un consejo directivo de mejoramiento. 3.Conseguir la intervención de mejoramiento. 4.Asegurar la participación de los empleados en equipo. 5.Lograr la colaboración individual. 6.Crear equipos para el mejoramiento de los sistemas y procesos. 7.Desarrollar actividades con la participación de los proveedores. 8.Establecer actividades que aseguren la calidad. 9.Desarrollar e implantar planes de mejoramiento a corto plazo, así como una estrategia de mejora a largo plazo. 10.Definir un sistema de reconocimientos.

20 PROGRAMA DE SENSIBILIZACIÓN: ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN Utilizar los medios de comunicación internos. Alinear los objetivos de la empresa con los objetivos de la implantación del SGC Motivar a todo el personal de la empresa. Sensibilizar al personal sobre la importancia del trabajo proactivo y en equipo para el alcance de las metas comunes.

21 IMPLEMENTACIÓN DE SGC

22 DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DE LA TÉCNICA 5’S E l Jefe de Producción comenzará a identificar y separar los materiales necesarios y los innecesarios: Desechar toda la madera que sea considerada como merma y los pedidos defectuosos regresarlos al proveedor o desecharlos. Clasificar los productos terminados considerados como merma y rematarlos o desecharlos. Archivar las órdenes de producción, cotización de precios, peticiones de compra y demás documentos importantes únicamente. ORGANIZACIÓN: SEIRI

23 Se establecerá un lugar para cada cosa y cada cosa debe ir en su lugar, con el fin de optimizar el tiempo y la energía del operario Al carecer de un almacén de materia prima como tal, colocar las hojas de madera en el anaquel de acuerdo al tipo. Los materiales y herramientas necesarias para cada actividad del proceso, se encontrarán a cargo de los operarios de cada área. Los productos terminados con demasiado tiempo deberán ser desechados o rematados. ORDEN: SEITON DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DE LA TÉCNICA 5’S

24 Eliminar las fuentes de suciedad, una vez despejado y ordenado el espacio de trabajo: Cada operario tendrá materiales como escobas, trapos, agua, etc. Mantenimiento preventivo a la maquinaria. Darle mantenimiento a las líneas de seguridad LIMPIEZA SEISO DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DE LA TÉCNICA 5’S

25 Crear estándares de normas que permitan a los trabajadores llevarlas a cabo de manera sencilla y que les permita visualizar cuando alguna situación se salga de control Respetar las zonas de seguridad de código de colores. No acceder ningún tipo de material, alimentos o cualquier otra sustancia al área productiva. Cada operario es responsable de la limpieza y del orden de su área de trabajo. El jefe de producción o los mismos operarios revisarán el espacio del proceso productivo. ESTANDARIZACIÓN SEIKETZU DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DE LA TÉCNICA 5’S

26 Se seguirán permanenteme nte las normas establecidas, en caso de no cumplir el Jefe de Producción determinará las sanciones necesarias. Es responsabilidad del trabajador acatar las etapas anteriores y todo lo que ello implica. El Jefe de Producción y los mismos operarios supervisarán la zona de trabajo. Las etapas anteriores son de carácter obligatorio y se deben seguir dándole continuidad en todo momento. DISCIPLINA SHITSUKE DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DE LA TÉCNICA 5’S

27 Autoridad: Está a cargo del Comité de Calidad. Responsabilidad: Responsable de cada área. Provisión de recursos: Pedir los recursos necesarios para el desempeño de sus actividades. MONITOREO DEL PERSONAL

28 1.Revisión de los estándares de calidad antes de enviar el producto a otra área. 2.Llenar correctamente los documentos en las actividades que les conciernen. 3.Comunicar cualquier situación al responsable del área o en su defecto al jefe de producción. 4.Mantener reuniones o juntas para retroalimentar sobre las acciones correctivas y preventivas y realizar las mejoras. 5.Compromiso de cada trabajador sobre el cumplimiento correcto de sus actividades.

29 CONCLUSIONES

30 Actualmente la mayoría de empresarios, buscan generar más beneficios para sus empresas y la calidad hoy en día es de suma importancia para las organizaciones, ya que no solo les genera un plus en los productos o servicios que ofrecen, sino que además les permite permanecer en el Mercado.

31 Un Sistema de Gestión para la Calidad y la Mejora tiene importantes ventajas como: 1.Cumplir los objetivos de la institución 2.Ser competitivos y eficaces. 3.Ser eficientes, hacer las cosas cada vez de una manera más simple. 4.Simplificar la interacción y la comunicación entre las distintas áreas. 5.Asegurar que todos, en la organización, trabajan para cumplir los requisitos del cliente.

32 BIBLIOGRAFÍA

33 Título Las 7 herramientas básicas de la calidad: descripción de las 7 herramientas estadísticas para mejorar la calidad y aumentar la productividad Autores Juan Manuel Izar Landeta, Jorge Horacio González Ortiz Editor UASLP, 2004 N. º de páginas 216 Título Introducción a la gestión de la calidad Autor J.F. Miranda González et al. Editor Delta Publicaciones, 2007 N. º de páginas 258

34 Título Gestión de calidad en las pymes agroalimentarias Autores Juan A. Serra Belenger, Graciela Bugueño Bugueño Editor Ed. Univ. Politécnica. Valencia, 2007 N. º de páginas 458 Arthur Andersen (1998) Prácticas de Gerencia del Siglo XXI. Editorial La Palma Administración Estratégica de Fred David, Editorial Pearson y Planeación Estratégica de Estela Sánchez y Lourdes Valencia, Editorial Trillas. ISO 9001-2008